80000万吨油压机多少钱

80000万吨油压机多少钱

80000万吨油压机多少钱目前我国最大的液压机可以压8万吨。

2012年12月11日，由我国自主设计研制的世界最大模锻液压机，在四川德阳中国第二重型机械集团进入调试阶段，于2013年4月10日投入试生产。这台8万吨级模锻液压机，地上高27米、地下15米，总高42米，设备总重2.2万吨。

巨型模锻液压机，是象征重工业实力的国宝级战略装备，世界上能研制的国家屈指可数。目前世界上拥有4万吨级以上模锻压机的国家，只有中国、美国、俄国和法国。

扩展资料：

液压机的应用：

1、液压机在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；

2、非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；

3、空心轴类件和复杂管件等。例如液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。

参考资料来源：百度百科——液压机

世界首台6,8万吨压力机诞生在中国

8万吨

世界最大模锻液压机
——中国二重集团8万吨级模锻油压机
世界最大模锻液压机——中国二重集团8万吨油压机
2012年12月11日，由我国自主设计研制的世界最大模锻液压机，在四川德阳中国第二重型机械集团进入调试阶段，于2013年4月10日投入试生产。这台8万吨级模锻液压机，地上高27米、地下15米，总高42米，设备总重2.2万吨。

巨型模锻液压机，是象征重工业实力的国宝级战略装备，世界上能研制的国家屈指可数。目前世界上拥有4万吨级以上模锻压机的国家，只有中国、美国、俄国和法国。其中美国在1955年前后建造了两台当时世界最大的4.5万吨模锻水压机，一直用到现在。2001年，美国加州舒尔茨（Shultz）钢厂，又建造了一台4万吨级模锻压机。苏联在1961年前后建造了两台7.5万吨级的巨型模锻水压机。法国在1976年向苏联购买了一台6.5万吨级模锻水压机，又在2005年与德国合作研制了一台4万吨级模锻压机。中国在1973年建成第一台3万吨级模锻压机后，停滞了将近40年。直至近两年爆发式地研制了多台巨型压机。仅在2012年建成的就有3万吨（昆仑重工）、4万吨（三角航空）、8万吨（德阳二重）模锻压机各一台。其中8万吨级压机，一举打破了前苏联保持了51年的世界纪录。

万吨水压机的设备概况

上海重型机器厂 12000吨自由锻造水压机 江南造船厂、上重研制 1962年6月22日投产中国第一重型机器厂 12500吨自由锻造水压机 沈重、一重设计制造 1964年12月投产中国第二重型机器厂 12000吨自由锻造水压机 捷克斯洛伐克制造 1968年投产中国第一重型机器厂 15000吨自由锻造水压机 一重设计制造 2006年12月30日投产中国第二重型机器厂 16000吨自由锻造水压机 二重设计制造 2008年2月21日试生产上海重型机器厂 16500吨自由锻造油压机 上重、西重所研制 2009年6月投产洛阳中信重工 18500吨自由锻造油压机 中信重工、德国威普克研制 在建，2010年投产重庆西南铝加工厂 10000吨多向模锻水压机 第二重型机器厂设计制造 1982年3月投产重庆西南铝加工厂 30000吨模锻水压机 一重、一机部机械研究院研制 1973年9月投产苏州昆仑 25000吨模锻液压机 苏州昆仑、清华大学研制 在建西安三角航空科技 40000吨模锻液压机 中冶京唐、清华大学研制 在建，2010年投产西安三角航空科技 80000吨模锻液压机 红原锻铸、清华大学研制 在建，2012年投产中国第二重型机器厂 80000吨多向模锻液压机 第二重型机器厂设计制造 在建，2011年投产长春一汽锻造 12500吨热模锻压力机 第二重型机器厂设计制造 2007年投产十堰二汽 12000吨锻压机 德国EUMUCO公司设计制造 1977年投产洛阳一拖锻造 12500吨热模锻压力机 第二重型机器厂设计制造 2008年5月投产湖北神力锻造 12500吨热模锻压力机 俄罗斯进口 1994年投产天津天锻压力机 10000吨等温钛合金锻压机天津锻压机床总厂研制 2004年投产山东丛林集团 10000吨油压双动铝挤压机上重、西重所研制 2002年7月投产辽宁忠旺集团 12500吨油压双动铝挤压机上重、西重所研制 2002年7月投产重庆西南铝加工厂 12500吨水压卧式铝挤压机沈阳重型机器厂设计制造 1971年5月投产山东兖矿轻合金 15000吨油压双动铝挤压机德国西马克梅尔研制 在建，2011年投产

什么是液压冲床

压力机分机械压力机和液压机，液压机分油压机和水压机，国内最大吨位80000吨的就是水压的！
用液体作为介质传递能量的锻压机器就是液压机！
至于打图案和打洞那根据安装在压力机上的模具来定，您问的都可以做！

油压机原理

油压机的原来也就是一个液压系统的原理，说明如下：

*液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞
*然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。
*最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
这基本上就是一个简单的液压系统了。

肯定是要液压站的，油缸也是不可缺少的。压力是通过调压阀等元件来调整的。油压机工作介质不是普通机油，是专用液压油。

油压机简介
油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
油压机的分类
利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。油压机按结构形式现主要分为：四柱式油压机、单柱式（C型）油压机、卧式油压机、立式框架油压机等。
油压机的用途
主要分为金属成型液压机、折弯液压机、拉伸液压机、冲裁液压机、粉未（金属，非金属）成型液压机、压装液压机、挤压液压机等。
油压机工作原理
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）
辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件

油压机压制工安全操作规程:
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。 2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。 4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。 6．严禁将手，头置于模具与压头之间。 7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。