油压机起重机液压的故障诊断与排除

发布时间：2022-07-06T09:01:24更新时间：2022-07-06T09:01:11 浏览量：144

[内容摘要]: 油压机起重机液压的故障诊断与排除俯仰油缸6和7由方向控制阀控制。单臂油压机实际计算中，这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下，应注意本事项。 500吨油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该...

油压机起重机液压的故障诊断与排除

俯仰油缸6和7由方向控制阀控制。单臂油压机实际计算中，这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下，应注意本事项。500吨油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。拉伸油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。双齿轮泵2a向俯仰油缸和伸缩油缸供油，而双齿轮泵2b向支腿油路供油。泵2a的最大工作压力受溢流阀限制，其设定压力为17.5MPa，油压机安装在液压缸底部，起到锁紧和防止超速下降的作用。控制油路配有可变节流阀，如果动臂下降不稳定，可以调节该阀的节流阀。

开度。

发动机工作运转进行正常，可断定故障是由变幅液压控制回路有问题引起的。根据变幅液压回路的原理并结合网络故障问题现象分析，可能是通过一次具有突发性的故障，也可能是因压力管理不足而造

成的。

虽然臂可以有少量的提升负荷，但立即后退，表明臂处于无法提升的状态，因此可以首先排除油压机

故障的可能。

油箱中的机油正常，因此可以推断故障是系统内部故障。可能的原因是：① 双齿轮泵磨损或泵吸油管吸入空气造成严重泄漏；② 安全阀8失效，导致压力故障；③ 变幅液压缸6、7漏油；④ 手动换向阀磨损

严肃的。齿轮泵2a 不仅向变幅气缸供油，而且向可伸缩气缸供油。可伸缩回路和可伸缩回路的最大压力都受到溢流阀和流量阀的限制。伸缩调节阀操作臂伸缩，实现操作伸缩，使工作正常，从而消除1、2种可能发生故障的原因。

手动换向阀的磨损属于磨损性故障，其频率远小于液压缸的磨损。因此，应首先检查液压缸。

将变幅缸6、7上腔的油管在接头处拆开，放掉余油，然后学生进行吊臂起升作业，此时有大量的液压油自上腔油管连接接头处流出，从而可以证明系统故障是由液压缸发生泄漏而造成的。在拆检变幅缸6、7时，发现活塞上的O形圈及活塞杆密封圈皆正常，接着通过检查以及缸体的圆度、圆柱度，结果分析其中作为一个控制液压缸缸体下端的圆度误差达3mm，圆柱度误差达到最大值达 6mm。于是，可判定标准作业设计过程管理中有一些可能产生了影响液压技术冲击，造成社会安全阀是否开启发展滞后，压力产生瞬时上升过快，加上变幅缸缸体上原有的存在缺陷(因整机设备年久失修而造成企业严重程度变形) ，导致其密封失效。

从另一台相同型号但工作正常的起重机上取下一个变振幅气缸，安装了试验机，故障消失，进一步证明了上述结论是正确的。