油压机技术要求模板有哪些

油压机技术要求模板有哪些

油压机技术要求模板有哪些1、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2、使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3、开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4、压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5、多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6、严禁将手，头置于模具与压头之间。
7、工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

油压机在工作时需要注意些什么？

你好！台湾森拓为你解答：

1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。　　
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。　　
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；　　
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。　　
5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。　　
6．每半年校正检查一次压力表；　　
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。　　
安全操作事项：　　
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；　　
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；　　
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：　　
4、不得超载或超过最大偏心距使用：　　
5、严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠：
7、每天工作结束：将滑块放至最低位置。
希望我的回答能帮到你。

油压机日常维护都需要注意哪些

油压机日常点检和定检制度。点检和定检是设备维修工作的基础之一。系统故障存在着隐蔽性。可变性和难于判断性的三大难关。因此对液压系统的工作状态进行点检和定检，把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上，并将故障排除在萌芽状态，减少重大事故的发生，同时也为设备检修提供第一手资料。
一、油压机使用规程必须包括的内容：
1、技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；
2、交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；
3、操作油压机的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；
4、紧急情况处理的规定；
5、油压机使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；
6、运行中故障查询及排除。
二、设备维护规程应包括的内容：
1、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；
2、运行中常见故障的排除方法；
3、设备主要易损件的报废标准；
4、四柱油压机传动示意图、液压原理图、电气原理图主要零部件图；
5、设备润滑“五定”图表和要求；
6、定时清扫的规定；

液压爬模施工及技术指标有哪些规定

　　液压爬模施工：
　　1、爬模组装需从已施工 2 层以上的结构开始。 楼板需要滞后 4~5 层施工。
　　2、液压系统按照完成后应进行系统调试 和加压试验，确保施工过程中所有接头盒密封处无渗漏。
　　3、混凝土 浇筑宜采用布料机均匀布料，分层浇筑、分层振捣；在混凝土养护期 间，绑扎上层钢筋；当混凝土脱模后，将爬模装置向上爬升一层。
　　4、一项工程完成后， 模板、 爬模装置及液压设备可继续在其他工程通用， 周转使用次数多。
　　5、爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施 工场地狭窄的项目有明显的优越性。爬模的施工现场文明，在工程质 量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。

　　液压爬模技术指标：
　　1、液压油缸额定荷载 50kN、100kN、150kN； 工程行程 150~160mm。
　　2、油缸机位间距不宜超过 5m，当机位间距 内采用梁模板时，间距不宜超过 6m。
　　3、油缸布置数量需根据爬模装 置自重及施工荷载进行计算确定， 《液压爬升模板工程技术规程》 根据 JGJ195—2010 规定，油缸的工作荷载应小于额定荷载 1/2。
　　4、爬模 装置爬升时， 承载体受力处的混凝土强度必须大于 10MPa， 并应满足 爬模设计要求。