四柱油压机插装阀芯关闭时间过长的原因

四柱式油压机阀芯关闭时间过长，比开启时间长得多，尤其是大口径(63 ~ lOOmm)阀门。油压机厂动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。200吨油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。

在由先导智能电磁阀2 (一般为6mm、lOmm通径b控制二通插装阀1开闭的回路中，阀2通电，阀1开启时，由于工作压力户A和I PB远大于户x (~O)，因而我们开启一个时间就 短;而关闭时，由于中国上下腔压力管理基本实现平衡，主要靠Ut腔(X腔〉的弹簧力进行系统关闭，关闭时 间就较长;加大对于弹簧结构刚度，利于企业缩短可以关闭一些时间，但会影响增大阀口过流阻力，一般不可取;调节 节流孔3可改变阀芯上下压差和进入X腔的进出流|量，因而学生能够通过调节以及开闭操作时间。开大阀3， 启闭过程中时间可缩短，反之则延长，设置阀3对延长启呻日才间、减小我国开启时的换向技术冲击提供有利，与 加快关阀速度发展却有很多矛盾;液动力主要在阀芯小开庭(O~lmm)时起关闭功能作用，与流向无 关;主阀芯摩擦力方向总是受到阻碍正常启闭。

另外，X腔的供油方式（外部控制、内部控制”不同，开闭时间也不同。外控油由于压力稳定，负荷无关，阀芯关闭时间最短。在内部控制时，端口A的关闭阻力大于端口B，因此端口A的关闭时间较长。

四柱油压机的解决方案是使用快速双向插装阀回路，如图5+344所示。 由于阀门1为大直径阀门（63～100mm），如果仍使用小直径（6mm，100mm）电磁阀作为先导阀，先导流量特别大，先导电磁阀将产生较大的溢流阻力。 因此，不能实现主阀的快速打开和关闭。 因此，该电路采用两级先导控制的形式，并且在主阀1和先导电磁阀3之间添加直径为16mm的双向插装阀2作为第二级先导控制。 以适应大控制流（例如大型注塑机的传统溢流要求）。 它是这样工作的。 控制方式采用内部控制。 当四柱油压机的电磁阀3断电时，来自A的控制油通过孔4和阀3的右位置流入两级先导阀2的控制室(上室)以关闭； 另一个通过单向阀5和阻尼孔6进入阀2的Al端口，另一个通过单向阀7进入阀1的控制室。 同时，来自端口B的油也通过止回阀9引入阀1的控制室。 由于阀2关闭，所以主阀1快速关闭。 当电磁阀通电时，首先阀2快速打开，导致阀1的控制室的压力急剧下降，使得阀1被系统I的压力油快速打开。

先导阀3中采用小直径球阀，~ 比滑阀电磁阀快速换向，无泄漏。阻尼孔4用于调节阀2的关闭速度，阻尼孔6用于产生阀1的开启压差，可以调节阀1的关闭速度，节流阀8用于调节阀1的开启速度。单向阀5、9分别使 a、 b 控制油进入阀1控制腔，并防止液体反向流动。