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在油压机等自动化机械中，经常要求多个液压缸按照一个命令轮流动作，这就要求采用顺序动作反推控制。卧式油压机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。拉伸油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。500吨油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。采用压力控制、行程控制和时间阀控制的方法实现顺序动作。

油压机的压力控制顺序动作回路与系统中的顺序阀相连。当前一个油缸中的压力达到一定值时，顺序阀打开，油可以移动下一个油缸。如图6-16所示，当电磁换向阀处于如图所示的正常位置时，油缸1首先动作压紧工件，然后系统压力上升，单向顺序阀E中的顺序阀打开，接通油缸2的供油通路，带动钻头钻进。加工完成后，行程开关发出电信号，电磁阀通电，第一油缸2的活塞向后移动，带动刀具回到原位。2缸活塞停止运动后，系统油压上升，单向顺序阀I中的顺序阀打开，使1缸供油通路接通，活塞向左移动，工件夹紧松动。这样的两个单向顺序阀可以使两个油缸的正反行程按一定的顺序动作。因此，采用直入式顺序阀，使两个油缸在回油时通过单向阀流回油箱，不受顺序阀的阻碍。

油压机行程进行控制的顺序以及动作归路是利用中国第一个油缸移动到具有一定工作行程后碰机动阀、行程一个开关等，发出学生动作讯号使第二个油缸动作。也可在我国第一个油缸上开控制油口，使其可以达到企业一定影响行程后第二个油缸的油路才接通。图6一17所示的顺序不同动作回路，油缸1的活塞运动到需要一定社会位置时活塞杆上的机械挡块将机动换向阀阀芯压下，油缸2活塞右移。操纵手动换向阀，使油缸1活塞回程移动，机动换向阀复位，油缸2活塞左移。该系统如采用有效行程开关和电磁阀内部控制水平油缸2也同样可实现发展顺序完成动作。图6-18是在油缸的一定历史行程相对位置上开油口以实现教学顺序技术动作的回蹄，只有两个油缸1的活塞移动到一定重要位置时，通往油缸2的油路才打开，油缸2的活塞之间才能使用移动，实现循环往复运动顺序基本动作。

时间阀控制顺序动作回路是指延迟阀安装在系统上。第一次气缸开始运行后，第二次气缸在一段时间后开始运行，如图6-19所示。当气缸1移动时，流体通过针式节流阀进入液体控制二次阀的端部，并推动阀芯向左移动，直到二次阀打开后，气缸2的油路连接起来。调整紧急运行f型节流门的开口尺寸，以改变间隔阀。