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油压机的危险因素有哪些

发布时间:2022-12-25T14:35:33更新时间:2022-12-25T14:35:33 浏览量:1953
[内容摘要]: 油压机的危险因素有哪些 油压机的危险因素有哪些 县城改造前的液压压力机工作时,主要存在电力方面的危险。 从事油压机工作的危害因素机预防职业病的措施? 职业病是可以预防的。企业对可能产生职业病危害的新建、扩建、改建建设项目或技术改造、技术引进项目,应...

油压机的危险因素有哪些

油压机的危险因素有哪些县城改造前的液压压力机工作时,主要存在电力方面的危险。

油压机的危险因素有哪些

从事油压机工作的危害因素机预防职业病的措施?

职业病是可以预防的。企业对可能产生职业病危害的新建、扩建、改建建设项目或技术改造、技术引进项目,应依法进行职业病危害预评价和控制效果评价,经卫生行政部门审核、审查、竣工验收;用职业卫生的防护设施来控制并消除生产性有害因素对健康的影响。在劳动生产过程中存在的职业病危害因素,应从组织管理措施、设备技术措施和个人卫生防护、保健措施等进行综合治理1.组织管理措施 根据国家法律法规、条例、规范、标准,结合本单位的具体情况,有领导、有计划、有重点地开展职业卫生工作,并将职业病防治工作纳人到议事日程,制定职业安全卫生管理制度、操作规程、有关职业卫生防护办法和应急救援方案。同时还要开展职业卫生的培训和宣传,加强职业卫生工作的检查,切实做到安全生产,文明生产。2.设备技术措施 (1)改革工艺从工艺上改革、消除或控制生产劳动中的职业病危害因素是有效的预防措施。如用低毒或无毒的原料代替有毒或高毒原料;用机械遥控操作代替人工操作等。 (2)隔离密闭对产生尘毒等有毒有害因素的设备或作业,应采取隔离的原则,使污染源不扩散;有些设备要加强密闭,控制跑、冒、滴、漏。 (3)通风排毒发生尘毒的工作场所,应设置通风装置,排除尘毒。对排除的尘毒必须净化、中和或过滤,防止周围环境污染。有高温辐射热的工作场所要做好隔热及通风降温。一切通风设施事先应合理设计,并保持经常的维修保养。3.卫生保健措施 (1)开展健康监护为了全面掌握职工健康状况,必须建立职业健康监护档案。按照国家规定进行职业健康体检,早期发现职工的健康改变和职业禁忌,对健康受损害的职工要早期治疗,对有职业禁忌的职工应调离原工作岗位、予以妥善安排。这是职业卫生和预防职业病的重要手段。(EHS中国) (2)加强职业病危害因素的监测企业应当实施专人负责职业病危害因素的日常监测,制定监测管理制度,按照国家规定定期对工作场所职业病危害因素进行检测、评价,了解工作场所职业病危害程度、防护设备的效果、是否符合国家职业卫生标准。对发现的问题、超过国家职业卫生标准的岗位及隐患应制定整改计划,按时完成整改。 (3)做好个人防护正确使用个人防护设备,是预防职业病的有效措施之一。包括防毒面具、防毒口罩、防护眼镜、手套、围裙、胶鞋等。防护皮肤损伤用的皮肤防护膏;防辐射热的防热服;在有酸、碱等腐蚀性物质处应设置冲洗设备等。在易发生急性职业中毒事故的岗位应配备防护用具、医疗药械等。

油压机的危险因素有哪些

空压机有可能出现的危险有哪些?怎样预防空压机事故

(1)由于空气具有氧化性能,尤其在较高压力下,输送系统又具有较高的流速,因此系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。由于压缩机的气缸、贮气器、
空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸,因此,压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。
(6)在进行修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)压缩空气压力超过规定。 以上情况均有可能导致空压机故障或空压机爆炸事故的发生。
二、空压机事故的预防
(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计,大型空压机吸气管前,应安装干式过滤器。
(2)空气压缩后,温度急剧升高,空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统,防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断,严禁强行给水,需停车处理。
(3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定,安装必要的压力显示及超压调节、报警系统,必要时,应当设计联锁装置。
(4)大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。
(5)具有一定压力的空气有很强的氧化性,因此,空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部,以免油类及其它有机物质被氧化,在系统内发生燃烧或爆炸事故。
(6)空气在高速流动过程中,铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种,因此,压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求,防止异物进入。
(7)空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。
(8)大型空压机连续冷启动不宜超过三次,热启动不宜超过二次。

机械加工车间危险源有哪些怎样预防

首先是电源漏电的危险,其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢,造成工件飞出来伤人。还有就是,工作中的操作不当,而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。还有就是长头发或者衣服被机床卷进去等。

开式固定台压力机有哪些危险因素

开式固定台压力机为J21系列冲床,存在的危险因素我认为有下列几方面:1、伤肢的危险,冲床操作时极易会用手动送、取料,当冲床发生单次变连冲故障或动作不协调时,造成手或手指伤害;2、伤听觉(耳)的危险,操作冲床在冲压时发出低频的噪声,特别是冲压高强度板材时,噪声更大,长期对听觉系统造成伤害;3、伤神(神经)的危险,操作冲床是长期的反复动作,坐在哪里不停进行上料、操作、取料等机械运动,长期对神经系统造成损伤,动作麻木。4、触电的危险,压力机是靠电气控制,主电机带动实现机械传动的,因此带电工作时,如果接地条件不好,当发生元器件发生故障或电缆破损时均有可能产生漏电的危险。5、零件飞出砸伤的危险,由于压力机是由很多零部件级组成的,就必然用到螺钉等紧固件,如果这些紧固件在使用过程中未注意保养防护,及时拧紧维护并且防护罩、门等保护措施不到位的话,有可能在使用中出现飞出砸伤的危险可能。因此现在,冲床制造行业和使用行业逐渐用自动送料、连续级进模、复合模方式取代传统的单机、单模、单工序的操作方式,降低机器对人的危险伤害因素,并提高生产效率。


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