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湖北油压机费用多少

发布时间:2022-11-01T11:17:22更新时间:2022-11-01T11:17:22 浏览量:351
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湖北油压机费用多少

湖北油压机费用多少全国出租机械小松200挖机配炮锤450元每小时
小松300挖机配炮锤680元每小时

想买一个液压油缸推荐哪个品牌?

以下是2019年中国十大液压油缸厂家排名,排名不分前后顺序。

1、江苏恒立高压油缸股份有限公司

恒立经过26年的专注与创新,从液压油缸制造发展成为集液压元件、精密铸件、气动元件、液压系统等产业于一体的大型综合性企业,服务于全球多家500强企业。现在,公司生产规模和技术水平已跻身于世界液压领域前列,产品销往20多个国家和地区,遍及工程车辆、港口船舶、能源开采、隧道机械、工业制造等诸多行业。

2、晋中锋特行液压机械制造有限公司

晋中榆次锋特行液压机械制造有限公司地处山西省晋中市工业园区,座落于中国最大的液压城——山西省晋中榆次。公司自成立以来,先后为机械工业、冶金、矿山事业输送了许多优质产品,树立了良好的信誉。经营产品包括液压油缸、液压泵、液压阀、液压站、电液推杆等,同时也是日本油研、华德液压阀OEM专业制造厂,是国内最早的一批液压厂家之一,产品远销海外。

3、湖南特力液压有限公司

湖南特力液压有限公司是由中联重科控股,于2004年整合原浦沅集团齿液车间、常德油缸厂优良资产,按照强强联合、优势互补的原则组建成立的一家高新技术企业。

公司拥有各种专业加工设备500余台,形成了国际领先的液压缸生产线,可加工直径30mm至1600mm的全系列油缸,最大单级行程可达20米。产品广泛用于各类工程机械、环卫机械、路面机械、石油机械、冶金机械、煤炭机械及特种车辆领域。

4、北京华德液压有限公司

华德产品广泛用于冶金、机床、军工、船舶、化工、航天、工程机械、建筑机械等领域,参与多项国家重点技术改造和国防装备改造项目。华德品牌位居行业优秀产品前列,受到广大用户的赞誉与好评,获得了“北京名牌产品”、“北京市著名商标”、“全国用户满意产品”、“中国液压行业最具影响力产品”、“中国市场用户满意第一品牌”、“中国机械工业质量奖”和“高新企业技术证书”等多项荣誉称号。

5、山东万通液压股份有限公司

公司占地面积270亩,现有职工500人,拥有表面处理线5条、冷拔线4条,热处理生产线2条,各种数控、精密机床、检验设备700余台套。配备前置缸模拟试验台、活塞缸实验台、煤机缸试验台、金属材料光谱分析仪、金相分析仪、超声波探伤仪、分析天平、可见分光光度计、龙门布氏硬度计、碳酸微机自动分析仪等先进的实验仪器设备,检测和实验设备均达到国内领先、国际先进水平。

6、江都市永坚有限公司

扬州市江都永坚有限公司创办于1988年,坐落于扬州市江都区外资工业园,注册资本8219.65万元。固定资产7012万元,总占地面积107000平方米,建筑面积54980平方米,员工500余人,中高级职称的技术及管理人员120人;公司专业从事液压缸,液压启闭机、顶管掘进机、液压系统级液压成套等设备的研发与制造。拥有省著名商标、省名牌产品。

7、十堰市佳恒液压机械有限公司

湖北佳恒科技有限公司位于车城十堰郧阳经济开发区,与汉江秀水、武当仙山为邻,汉十高速、襄渝铁路近在咫尺,文化底蕴深厚,地理位置优越,交通十分便利。公司成立于2001年3月,自成立以来致力于研发、生产各类专用车液压油缸、全套泵车(臂架及泵送)油缸系列、随车吊油缸、环卫车油缸、矿用液压支柱、城市渣土车顶开启(密闭)系统等产品,在做精、做强、创新上苦练内功、抓住机遇,历经十四年的发展之路,从名不经传的小作坊成为如今国内液压油缸行业标杆企业,公司及公司产品先后多次荣获湖北省、十堰市“消费者满意单位”、“消费者满意商品”,2013年,“佳恒”商标被国家工商总局授予“中国驰名商标”荣誉称号。

8、四川长江液压件有限责任公司

四川长江液压件有限责任公司1993年被国家统计局评定为“中国500家最大机械工业企业第287位”,现为液压行业首批通过认定的国家高新技术企业、中国液压行业技术创新先进企业、中国机械工业优秀企业、国家“工程机械高端液压件及液压系统产业化协同工作平台”首批成员单位;四川省省级技术中心、四川省创新型企业、四川省高性能液压件工程技术研究中心;泸州国家高性能液压件高新技术产业化基地和泸州国家液压产业集群示范基地龙头企业,泸州市院士(专家)工作站。

9、浙江汉达液压机械制造有限公司

湖北油压机费用多少

“奉守信誉、使命必达、开拓创新、制造精品”是汉达公司的质量方针,在这一方针的指导下,公司严格导入ISO9000和6S管理,聘请多名高级工程师,购置先进的加工设备和检测设备,并采用ERP系统(企业资源管理系统)来管理产品的生产和库存,力求为顾客提供高稳定性、高质量的产品和完善的售后服务。公司于2014年被评定高新技术企业,先后获得省科技型中小企业、专利示范单位、丽水知识产权示范单位、丽水市名牌产品等荣誉。

10、河北省鲁工液压机械厂

河北省鲁工液压机械厂,是一家专业生产各种液压油缸的大型企业。坐落与石家庄以东60公里外的全国十大农机市场之一的大大陆村工业园,交通便利。

主要产品:收获机械系列、翻转犁系列、压力机系列、整地机系列、TGL、HG、SG、DG系列车辆油缸,HSG系列工程油缸矿山机械,船舶油缸,及各种非标油缸,并可根据用户需求设计、订做、生产各种专业油缸,是目前同行业中品种多,规模较大的企业。

水泥纤维板干挂做法?

水泥纤维板干挂做法有两种:1,自动螺丝直接固定在钢构上 2,纤维水泥板开槽,干挂
水泥纤维板干挂做法有两种:1,自动螺丝直接固定在钢构上 2,纤维水泥板开槽,干挂
看你在哪个位置使用,如果在外墙的话得用槽钢和角铁进行墙体的支架,然后把水泥板用钉子固定到支架上面,然后在里边进行保温材料的填充等等,如果是内隔墙的话用好的轻钢龙骨就可以了,然后进行保温或者隔音的材料的填充

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干挂水泥纤维板如何施工
如果在外墙的话得用槽钢和角铁进行墙体的支架,然后把水泥板用钉子固定到支架上面,然后在里边进行保温材料的填充等等;如果是内隔墙的话用好的轻钢龙骨就可以了,然后进行保温或者隔音的材料的填充。 如果在外墙的话得用槽钢和角铁进行墙体的支架,然后把水泥板用钉子固定到支架上面,然后在里边进行保温材料的填充等等;如果是内隔墙的话用好的轻钢龙骨就可以了,然后进行保温或者隔音的材料的填充。
贪吃女王Grief 3天前
安徽水泥纤维板价格是多少
在安徽这类产品的价格一般在70元左右一平米。水泥纤维板的特点提供给你,看是否能达到你的需求。防火绝缘:不燃 A 级,火灾发生时板材不会燃烧,不会产生有毒烟雾;导电系数低,是理想的绝缘材料。防水防潮:在半露天和高湿度环境,仍能保持性能的稳定,不会下陷或变形。隔热隔音:导热系数低,有良好的隔热保温性能,产品密度高、隔音好。质轻高强:经 5000 吨平板油压机加压的板材,不仅强度高、而且不易变形、翘曲;重量小适宜应用于屋面吊顶等方面。施工简易:干作业方式,龙骨与板材的安装施工简单,速度快。深的产品也具有施工简便及性能更优的特点。经济美观:轻质,与龙骨的配合,有效降低工程和装修成本;外观颜色均匀、表面平整,直接使用可使建筑表面色彩统一。安全无害:低于“建筑材料放射卫生防护标准”,实测指标与距周围建筑物 20 米 外草坪值相等。
白色七巧板 4天前
安徽水泥纤维板哪里买便宜
推荐安徽静雅声学科技有限公司,该公司生产的水泥纤维板价格是99元一张,规格是2440*1220*12mm。这家厂家不错的哦,生产的高密度纤维水泥外墙板已经是目前国内代理石材的一种新型材料,它颜色出来的UV氟碳纤维水泥板、真石漆纤维水泥外墙板、清水纤维水泥外墙装饰板广受好评!
大眼博奇 5天前
哪家供应水泥纤维板设备
巩义兴隆机械厂,供应水泥纤维板设备多用型纤维板机价格,供应水泥纤维板设备多用型纤维板机厂家,供应水泥纤维板设备多用型纤维板机供应商...
风铃结香 6天前
什么是c水泥纤维板
您好,华北地区知名的品牌:九德、三乐,浙江一带:海龙、汉德邦、富希,广东的有:东上、新元素、埃特板,**:金特,但是各个厂家有各个厂家的优势,请采购商选择合适的产品
轻舞飞扬庆庆 7天前
水泥纤维板标准哪位了解
水泥纤维板是以硅质、钙质材料为主原料,加入植物纤维,经过高温蒸压养护而成的一种新型建筑装饰材料。一般不含石棉,具有良好抗压强度,在使用过程中亦不会产生有毒气体或辐射,是一种环保,无污染,耐火耐旱的建筑材料。其常规规格: 长度:2000mm-2440mm宽度:1000mm-1220mm 常见厚度:4-12mm目前在国内厚度可延伸2.5mm-90mm,国内的板从尺寸一般为1200×2400或1220×2440,前者为国内通用标准,后者为国际通用标准.
习习谷风 8天前
水泥纤维板检测怎么做
一;轻钢龙骨的安装 二;水泥纤维板的安装 轻钢龙骨安装 1 水泥纤维板龙骨的安装与固定 1.对需安装龙骨的地面,天棚和墙面不平处予以修整. 2.按工程设计在地面及天棚弹线,标出沿顶(地)龙骨的位置。同时标出门窗,卫生设备和管道开口位置。 3.用射钉或膨胀螺栓固定沿顶(地)龙骨。射钉或膨胀螺栓水平固定中 距 一;轻钢龙骨的安装 二;水泥纤维板的安装 轻钢龙骨安装 1 水泥纤维板龙骨的安装与固定 1.对需安装龙骨的地面,天棚和墙面不平处予以修整. 2.按工程设计在地面及天棚弹线,标出沿顶(地)龙骨的位置。同时标出门窗,卫生设备和管道开口位置。 3.用射钉或膨胀螺栓固定沿顶(地)龙骨。射钉或膨胀螺栓水平固定中 距 一;轻钢龙骨的安装二;水泥纤维板的安装轻钢龙骨安装1水泥纤维板龙骨的安装与固定1.对需安装龙骨的地面,天棚和墙面不平处予以修整.2.按工程设
happysky4496 9天前
水泥纤维板哪家好
个人认为九德比较好
伊可grace 10天前
湖北水泥纤维板厂家哪家
湖北水泥纤维板厂家比较大的有:武汉达权节能板材公司地址:武汉市江夏区东湖新技术开发区湖口村特1号武汉达权节能板材有限公司地址:武汉市洪山区光谷创业街2栋15楼武汉金储新钢板材股份有限公司地址:中国湖北武汉武汉市江岸区武汉市江岸区解放大道
掉进米缸的猫 11天前
吉林水泥纤维板哪家好
目前品牌有埃特板、新元素板、东上板、汉德邦板、易和板、浙江格林博德板业有限公司的百木达纤维水泥板、海龙板、宇航板、FC板、哈迪板等等,这些板材的名称都是对应着相应的公司名称或品牌。
贝壳athena 12天前
装修攻略
水泥纤维板干挂做法
水泥纤维板
吊顶水泥纤维板的问题
干挂水泥纤维板是不是幕墙
硅钙板和水泥纤维板的区别
建材埃特板水泥纤维板
请问水泥纤维板是什么
水泥纤维板幕墙一般用于哪里
水泥纤维板有哪些规格
水泥纤维板有哪些品牌
无石棉水泥纤维板和水泥纤维板的区别
水泥硅钙板和水泥纤维板的区别在哪里
装修问答

液压设备厂家

1.苏州利特海增压器科技有限公司。

主要产品:空气增压泵;超高压手动泵;超高压软管;爆破试验台;气密性试验台;高压软管;测试软管。

地址:江苏省苏州工业园区苏红东路188号。

2.山东兴成液压设备有限公司。

主要产品:液压试验台、液压泵、液压马达、液压试验机、液压泵修理。

地址:山东省潍坊市高密市密水街。

3.武汉嘉兴安达液压机电设备有限公司。

主营:液压设备、电机、油泵、电磁阀。

地址:湖北省武汉市武昌区霍峰江生路御江名苑5号楼1204室。

4.黄石三和机械工程有限公司。

主要产品:液压站;液压油缸;液压系统的设计、制造和维护。

地址:西塞山区(胡加万铁路货运站旁)。

5.晋中福润达液压有限公司。

主要产品:叶片泵;齿轮泵;液压阀;液压缸;液压系统;其他机电产品。

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地址:山西省晋中市榆次区窑上西街42号。

中国的水电和火电发电量那个占比大?

2018年1-4月份全国发电量10391亿千瓦时,其中火电、水电、核电、风电分别占比75.08%、13.15%、4.17%、6.1%。历年占比来看,火电发电量占比逐年降低,水电、核电、风电占比提升,火电发电量占我国总发电量的比例从2010年的80.95%降至2018年1-4月的75.08%,降低5.87个百分点,水电、核电、风电占比分别减少2.83、增加2.38、5.08个百分点。火电、水电、核电、风电分别占比75.08%、13.15%、4.17%、6.1%

根据国家能源局统计数据,2018年1-4月份,分产业来各个部分用电情况如下:1)第一产业用电量274亿千瓦时,同比降低6%,占全社会用电量的比重为1%;2)第二产业用电量14280亿千瓦时,同比增长6%,占全社会用电量的比重为68%;3)第三产业用电量3280亿千瓦时,同比增长20%,占全社会用电量的比重为16%; 4)城乡居民生活用电量3260亿千瓦时,同比增长16%,占全社会用电量的比重为15%。

小松挖掘机怎么每个动作会憋熄火

原因:

1、煅烧燃油形成自行熄火

2、挖机油路有走漏漏油,喷油泵毛病。

3、挖机自行熄火,若是之前有发动机转速逐渐降低排气管黑烟表象,则很可能是挖机油路供油不顺利、发动机光滑不良、发动机抱轴烧瓦致使。

4、挖机工作中俄然自行熄火,也可能是柴油不洁净,主张先把柴油滤芯换掉,再校队喷油嘴。

5、若是挖机是热车后主动熄火,且熄火后挖机短时间内都无法发动打着,很可能是柴油泵(高压油泵)或油嘴疑问,此刻能够用冷水把柴油泵冲一下,若是能立刻打着,则即是油泵或油嘴有问题。

6、发动机疑问:发动机进气阻力大、进油受阻致使自行熄火表象。

7、液压体系疑问:泵压力过大。

8、挖机电器疑问:控制体系因为接受到过错信号,致使主动熄火。

扩展资料:

排除方法:

1、首先要查看挖机供油路,油路供油是不是顺利?油路有无堵塞?主张能够清洁燃油滤芯,替换一切滤芯,拆检柴油泵,查看油嘴喷油长度能否到达6-175px左右。

2、接着,查看是不是挖机发动机长时间工作,致使发动机超负荷或者发动机过热,而发动发动机自我维护功用。

3、挖机憋熄火通常情况下是燃油路毛病,应当仔细检查油路有无漏气和漏油当地、再检查管接头密封件有无损坏、滤芯有无卡滞、油水分离器放水盖有无拧紧。

4、憋熄火也可能是液压问题,液压泵与发动机功率不匹配,此刻需要用专业修理设备丈量,调试阀组力要用专业设备。

扫沙转速太快会不会影响喷油?

喷油(Painting)是台湾的一种叫法。其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼。喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。
中文名
喷油
外文名
Painting
本质
工业产品的表面涂装加工
加工范围
摄像头、网络周边及其它电子产品
快速
导航
加工步骤喷油器
简介
概述
喷油是一种工业产品的表面涂装加工,喷油加工一般 2专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工,要耐高温、摩擦、紫外、酒精、汽油等测试产品的质量要求。喷油可以使单调的产品在喷了各种颜色后外表看起来更美观,同时因有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。
范围
加工范围: 电子产品:普通喷漆、PU 漆、橡胶漆(手感漆)。(如: U 盘、 MP3 、摄像头、网络周边产品及其它电子产品)[1]
加工步骤
喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。加工范围:电子产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如:U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。),可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验,具备手感漆返工技术。下面是喷油加工五个步骤的浅析。
退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可;

甘蔗里的糖水是怎样变来的?

以甘蔗为原料,经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品的过程。甘蔗特性、蔗汁的化学成分及性质,对制糖工艺影响甚大,是选择生产方法及工艺条件的依据。
甘蔗是禾本科植物,生长在热带和亚热带。广泛分布种植在从北纬34°至南纬31°的范围,遍布80多个国家和地区。全世界每年甘蔗种植面积约1583万公顷。甘蔗生长期为10~16个月,长的达18~24个月。每公顷产蔗量随生产期延长而增高。美国的夏威夷单产最高,每公顷产蔗量为 207吨。甘蔗种植面积和产量最多的是印度和巴西。
中国种植甘蔗的省(区)有14个,以广东、广西、台湾、云南、福建等为主,其次有海南、四川、江西、湖南、浙江、贵州、湖北、河南和陕西等省。全国甘蔗种植面积约90万公顷(含台湾省7.5万公顷),每公顷平均产蔗量51吨,其中以台湾省和福建省最高,分别为75吨和72吨。
甘蔗的化学成分随品种、土壤、气候、成熟程度等的不同而变化甚大。成熟的甘蔗水分为70~77%,蔗糖分12~18%,纤维分9.5~12.0%,无机物0.5~1.4%,非糖分0.7~1.0%。
甘蔗作为制糖原料,既要有足够的蔗源以满足糖厂生产,同时要求蔗茎的蔗糖分和纤维分较高,非糖分要低。甘蔗的蔗糖分随生长期而逐渐提高,成熟时达到最高点,然后逐渐下降。甘蔗一经收获,便开始失水减轻重量,蔗糖逐渐转化为还原糖,从而使纯度下降。在干燥和高温条件下更易转化。因此,甘蔗不能贮存,应尽快送糖厂加工,以收获后不超过2天即加工为宜。
甘蔗制糖工序包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥。后 4道工序的工艺技术与甜菜制糖的基本相同(见)。
提汁 从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。渗出法是甘蔗经预处理破碎,通过渗出设备和采用一定的流汁系统,蔗料经水和稀糖汁淋渗,使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。
甘蔗压榨法 压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料,入压榨机,使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂,蔗料被压缩,细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸,以稀释细胞内的糖分,提取更多的蔗汁。
图1[ 压榨法生产流程]是压榨法一般采用的生产流程。蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水,一般用量为甘蔗量的15~25%。从末座榨出的汁称末座榨出汁,它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液,渗浸进入该座压榨机的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液,如此直至第二座压榨机,这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由第一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁,送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为45~50%,糖分1~4%,纤维分45~52%,可溶性固体物1.5~6%。蔗渣送锅炉作燃料,或另作其他工业原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率,其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖厂糖分抽出率在92~97%之间。
压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。压榨机由 3个辊子及机架构成。三辊压榨机的辊被装嵌成三角形,视其所处位置分别称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有一定的间隙。 3个辊的轴端带有传动齿,由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊,从而使3个榨辊以相同的速度转动。
甘蔗糖厂生产能力,以糖厂每日压榨甘蔗吨数来表示。处理甘蔗的能力与压榨机座数、甘蔗破碎度、压榨辊直径与长度、辊子转速、甘蔗纤维分和对糖分抽出的要求等因素有关。通常,糖厂采用4~6座压榨机组成一压榨机列。亦有采用2列、3列,以适应生产的需要。
蔗汁的化学成分,随甘蔗的化学成分、甘蔗收获后存放时间和环境等不同而变化。表1 [蔗汁成分]为蔗汁化学成分。表2[ 中国广东珠江三角洲几家糖厂混合汁成分(%)]所列是中国广东珠江三角洲几家甘蔗糖厂混合汁的化学成分及其变化范围。
80年代后期以来,甘蔗提汁技术一方面倾向于加强甘蔗预处理,使破碎度提高到70~80%;注重采用高位入料槽,或者采用压力入料辊(又称齿状入料辊)两个与传统的三辊压榨机组成五辊压榨机,以强化压榨机的入料,并进行预压缩,从而提高压榨机生产能力;另方面在渗浸工艺上,又在复式渗浸系统的基础上,采用压榨机出来的稀汁的大部分回流本座压榨机,使在不增加渗浸水量的前提下增加渗浸液量,使蔗渣含液量达到饱和,呈饱和渗浸,充分渗浸与稀释蔗料的残留糖分,达到进一步提高糖分抽出的目的。
压榨法耗用钢材与电力较多,但它具有的处理甘蔗能力适应性强、技术管理方便和运行可靠等优点,使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。
甘蔗渗出法 甘蔗渗出法的基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜,对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。因此,可以应用固―液萃取的浸沥操作,通过洗涤、稀释、浸透和扩散作用把甘蔗中蔗糖分子转移于渗出汁中,达到提取糖分的目的。
甘蔗渗出法提汁工艺主要包括甘蔗预处理、糖分渗出和湿蔗渣脱水。渗出工艺又可分成两类:一类是蔗丝渗出,甘蔗经预处理成蔗丝后进入渗出器,经渗出水和稀汁渗浸得渗出汁;一类是蔗渣渗出,是甘蔗预处理后的蔗丝先经一台压榨机,榨取相当于甘蔗含糖的60~80%的原蔗汁后,再进入渗出器作进一步的渗出提汁,压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣,水分约85%,入脱水设备脱水,将水分降至50%以下,送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁,通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理,清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同。
甘蔗预处理工艺要求的甘蔗破碎度,对蔗渣渗出法为75~80%,对蔗丝渗出法达到85~90%,蔗丝幼细、片状,蔗屑不应过多,以利于更有效地渗出甘蔗糖分。预处理设备常用撕裂机或重锤式撕裂机,切蔗机或其组合设备。脱水设备多用三辊压榨机。渗出器有多种形式,主要有Silver型、BMA型、De Smet型、DdS型和Saturne型等。不同形式的渗出器各具特点,但工艺效果大致相同。各种渗出器都具有使蔗料连续向前移动或旋转推前的运动构件、分级渗淋系统。预处理的蔗料送入渗出器的一端,在另一端加入约甘蔗量25%的渗出水,以渗淋萃取糖分,并从此端排出湿蔗渣。借助多级渗淋系统,使蔗料与萃取液经受多级逆流渗滤,渗出汁自入蔗料端排出。渗淋系统级数,蔗丝渗出用12~18级,渗出时间20~35分钟;蔗渣渗出用8~12级,渗出时间16~26分钟。渗出温度是通过加热渗淋稀汁,使维持渗出器内热裂区渗出汁温度在80~90℃,最终渗出汁温度在50~65℃。影响渗出糖分抽出效率的主要因素,是甘蔗破碎度、渗出温度、时间和渗出水加入量。渗出器生产能力主要取决于它的规范尺寸和流过蔗料层的蔗汁流速。而影响蔗汁流过蔗料层速度的因素是甘蔗质量、预处理破碎度、蔗料层厚度、脱水汁质量和渗出温度。
渗出提汁法具有省钢材、省动力、省投资、省维修费用等优点。但技术管理要求较高,耗用蒸汽较多。
清净 借助清净剂和加热所起的化学和物理化学作用,并通过固液分离方法,尽可能除去混合汁中影响蔗糖结晶的各种非糖物质,获得色值较低、清晰、较纯净的清净汁。
甘蔗制糖方法是以清净过程中使用的主要清净剂来命名。目前,各产糖国家用甘蔗生产白砂糖、粗糖的通用清净方法主要有亚硫酸法、石灰法和碳酸法。
亚硫酸法 采用石灰和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰(图2[ 亚硫酸法工艺流程])、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁泥汁经过滤得滤清汁,它与清净汁混合再经加热、多效蒸发成糖浆,再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。
图2[ 亚硫酸法工艺流程]中,硫熏强度为蔗汁吸收SO量的指标,一般用碘滴定法,以10毫升硫熏汁消耗的N/32碘液毫升数表示。
亚硫酸法工艺原理主要是利用亚硫酸离子与钙离子反应生成亚硫酸钙粒子,吸附蔗汁中的色素;加热凝聚胶体物质与加速沉降;调节中和pH值而达到某些非糖物的凝聚点而生成沉淀等化学和物理化学的作用以达到清净的目的。预灰与一次加热对蔗汁中微生物的繁殖亦会起到抑制的作用。
亚硫酸具还原性,是一种漂白剂。它把色素暂时还原成无色物质,当与空气长期接触又会渐渐呈色。这就是亚硫酸法制得的白砂糖放置时间较长会变黄的原因之一。
蔗糖在酸性条件下会水解成葡萄糖与果糖等分子混合物,称为转化糖。由于其具还原性,制糖工业又称之为还原糖。还原糖在酸性溶液中稳定,在碱性溶液中当温度较高时则迅速分解,生成有机酸如己糖二酸、葡萄糖酸等及深色的络合物。这些物质不易除去。深色的络合物还影响产品色值。糖浆硫熏控制调节其pH值,是为了防止结晶时还原糖分解,增加色值,并利用亚硫酸的漂白作用降低色值和粘度。
硫熏中和过程的二氧化硫是借燃硫炉燃烧硫磺时生成。气态二氧化硫由类似水喷射式真空抽吸器的多喷嘴立式管道硫熏中和器抽入。在管道内与作喷射的蔗汁充分接触,反应生成亚硫酸。同时,在该器尾管及储汁箱分几点加入石灰与之中和,从而完成硫熏中和工艺过程。
加热设备大多采用多程列管式加热器。泥汁过滤普遍采用转鼓式真空吸滤机,亦有采用通用的板框式压滤机。带搅拌连续沉降器(又称Dorr式沉降器)是沉降分离设备之一。它以隔板分成4或5层,顶层为凝聚层,底层为泥汁增浓层,中间几层为沉降层。清净汁主要从各沉降层放出。泥汁借助于该器中心轴慢慢带动它的泥汁耙,使之流向底层而放出,达到沉降分离的目的。
在亚硫酸法流程中,通常还用磷酸作辅助清净剂。它与石灰作用形成絮凝状的沉淀。它对部分非糖物和色素具有较强的吸附作用。制糖工业界普遍认为,混合汁中含有效五氧化二磷300~400ppm,清净可获良好的效果。
近十年来,糖厂广泛使用一种能起絮凝作用的人工合成的聚合电解质,又称絮凝剂。它是一类高分子化合物。常用的有聚丙烯酰胺,分子量在200万到2000万左右。它的用量极少,几个ppm便足以促使粒子聚成粗大的絮状团粒,加速沉降及过滤。
在亚硫酸法流程的基础上,应用絮凝剂,利用蔗汁在碱性条件下能大量析出胶体、色素和部分无机盐,采用以气浮分离技术先使凝聚的粒子上浮而除去大部分非糖物,然后将它的碱性清汁用磷酸中和后入沉降器的新工艺。所得清净汁的色值比原亚硫酸法降低30~40%,从而提高白砂糖质量。利用气浮分离技术,对亚硫酸法糖浆进行清净处理,同样可达到改善糖浆质量,提高白砂糖质量的目的。
石灰法 以石灰为主要清净剂。将混合汁预灰至pH6.4,加热至60℃,然后加灰中和至pH7.6~8.0,再加热至100~102℃,入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合,经多效蒸发得糖浆以供结晶用。
石灰法流程简单,设备少,只靠加灰中和蔗汁生成较少量的沉淀物与加热的凝聚作用,清净过程除去的非糖物和色素较少,适用于生产粗糖。
碳酸法 以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程(图3[碳酸法工艺流程])为:混合汁经一次加热、预灰,然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充,使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁,再经第二次碳酸饱充,然后加热、过滤,得二碳清汁,又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8~6.4,供结晶之用。
碳酸法工艺原理主要是利用一碳饱充过程反应生成的大量碳酸钙粒子对胶体、色素及其他非糖分的良好吸附作用,达到降低色值和提高清汁纯度的目的但由于蔗汁含还原糖较多,为了避免在高温,强碱条件下分解,一碳加石灰量为蔗汁的1.5~2.0%,一碳适宜的pH为10.5~11,相当于0.03~0.05克CaO/100ml的饱充碱度。随后的二碳饱充控制pH为8.0~8.4二碳饱充是通过进入CO,尽可能完全地沉淀溶解在一碳清汁中的石灰和钙盐,并吸附部分杂质和色素,进一步提高清净汁的质量。
二碳清汁通入SO,是使清汁在接近中性的条件下蒸发成糖浆,以避免还原糖的破坏而增加色值,同时糖浆粘度也得到降低。这一工艺作用不能以在二碳饱充时通入过量的CO来达到,因为这样会增加钙盐含量和影响清净效果。
碳酸法糖厂均备有石灰窑,石灰石在窑中煅烧产生的CO和CaO供该法生产工艺所需。
碳酸法的清净效果优于亚硫酸法,产品质量较好。但清净耗用物料较多,成本较高,且滤泥处理比较困难。碳酸法工艺流程比亚硫酸法复杂,操作技术要求较高。

中央空调哪个牌子好?求推荐

中央空调品牌推荐:海尔中央空调、大金中央空调、日立中央空调、格力中央空调、美的中央空调。

1、海尔中央空调

海尔中央空调是最早进入家用中央空调领域的中国品牌,1996年,海尔推出国内第一台一拖二家用中央空调。经过20多年发展,建设世界第一高落差试验塔、全球首个中央空调互联工厂,保证产品质量;产品零部件精选全球一流供应商,如压缩机使用寿命可达25年,超行业2倍;在客厅、卧室、厨房、衣帽间等不同环境,都相应推出匹配的产品解决方案。目前,产品经过了欧美、沙特等多国质量认证,出口全球162个国家和地区。

2、大金中央空调

大金从1924年开始专业研发生产空调,自1995年开始在中国开展业务,在中国成立了4个工厂,上海工厂负责整机组装,一定意义上也属“中国制造“,多年来占据着国内多联式中央空调市场很大的市场份额。大金的全效系列作为其在家用中央空调市场的主推产品,针对用户不同空间的细分需求,推出了相应的客厅、厨房等产品系列,获得了良好的市场口碑。

3、日立中央空调

日立中央空调也是最早进入中国市场的少数外资企业之一,目前部分国产中央空调品牌都是在日立中央空调技术上发展起来的,一定程度上推动了国产空调市场的发展,技术、产品都有一定优势。2005年日立与海信集团共同投资在青岛建立海信日立品牌,在市场上分为两条不同属性的分支线。

4、格力中央空调

格力电器股份有限公司始创1991年,格力中央空调是主要产品。格力中央空调多年以来在产品质量和服务上积攒了良好的口碑,成立国产品牌凌达生产压缩机以供自用;产品适应范围广,满足商用写字楼,高档住宅,餐馆,医院,银行,商店等建筑物日常空调需要。2017年,格力也初步推出厨房中央空调。

5、美的中央空调

美的中央空调是一家消费电器、暖通空调、机器人及工业自动化系统的科技企业集团,提供多元化的产品和服务。2004年,美的与东芝开利组建合资公司,联合开发国际领先的直流变频技术和产品,采用与东芝合作生产的美芝压缩机,具有高效率、稳定可靠等优势。

选购技巧:

一、看品牌

选择好的中央空调品牌能保证空调的运行性能,避免在日后的使用用频繁出现状况,节省后期维修费用。好品牌来源于质量和口碑,质量好和用户积累的口碑评价,是选择中央空调的一个重要参考。

二、看售后

商用中央空调寿命一般长达十余年,长期使用期间难免需要维修等服务。为免用户后期麻烦,选择中央空调前就要了解厂商是否提供完善的售后服务体系。因此,在选择中央空调时,注意咨询和调查各厂商品牌的售后服务。

三、看成本

中央空调成本分为前期投资成本和后期使用成本。前期投资成本主要是指购买价格,这点是用户平时关注最多的。然而后期使用成本常常被忽略,如价格低的中央空调在性能和节能不佳,在后期产生的维修费用和电费可能比价格高的空调更多,因此要注重整体成本。

白沙糖是怎么做的?

甘蔗制糖
cane sugar manufacturing

以甘蔗为原料,经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品的过程。甘蔗特性、蔗汁的化学成分及性质,对制糖工艺影响甚大,是选择生产方法及工艺条件的依据。
甘蔗是禾本科植物,生长在热带和亚热带。广泛分布种植在从北纬34°至南纬31°的范围,遍布80多个国家和地区。全世界每年甘蔗种植面积约1583万公顷。甘蔗生长期为10~16个月,长的达18~24个月。每公顷产蔗量随生产期延长而增高。美国的夏威夷单产最高,每公顷产蔗量为 207吨。甘蔗种植面积和产量最多的是印度和巴西。
中国种植甘蔗的省(区)有14个,以广东、广西、台湾、云南、福建等为主,其次有海南、四川、江西、湖南、浙江、贵州、湖北、河南和陕西等省。全国甘蔗种植面积约90万公顷(含台湾省7.5万公顷),每公顷平均产蔗量51吨,其中以台湾省和福建省最高,分别为75吨和72吨。
甘蔗的化学成分随品种、土壤、气候、成熟程度等的不同而变化甚大。成熟的甘蔗水分为70~77%,蔗糖分12~18%,纤维分9.5~12.0%,无机物0.5~1.4%,非糖分0.7~1.0%。
甘蔗作为制糖原料,既要有足够的蔗源以满足糖厂生产,同时要求蔗茎的蔗糖分和纤维分较高,非糖分要低。甘蔗的蔗糖分随生长期而逐渐提高,成熟时达到最高点,然后逐渐下降。甘蔗一经收获,便开始失水减轻重量,蔗糖逐渐转化为还原糖,从而使纯度下降。在干燥和高温条件下更易转化。因此,甘蔗不能贮存,应尽快送糖厂加工,以收获后不超过2天即加工为宜。
甘蔗制糖工序包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥。后 4道工序的工艺技术与甜菜制糖的基本相同(见)。
提汁 从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。渗出法是甘蔗经预处理破碎,通过渗出设备和采用一定的流汁系统,蔗料经水和稀糖汁淋渗,使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。
甘蔗压榨法 压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料,入压榨机,使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂,蔗料被压缩,细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸,以稀释细胞内的糖分,提取更多的蔗汁。
图1[ 压榨法生产流程]是压榨法一般采用的生产流程。蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水,一般用量为甘蔗量的15~25%。从末座榨出的汁称末座榨出汁,它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液,渗浸进入该座压榨机的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液,如此直至第二座压榨机,这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由第一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁,送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为45~50%,糖分1~4%,纤维分45~52%,可溶性固体物1.5~6%。蔗渣送锅炉作燃料,或另作其他工业原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率,其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖厂糖分抽出率在92~97%之间。
压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。压榨机由 3个辊子及机架构成。三辊压榨机的辊被装嵌成三角形,视其所处位置分别称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有一定的间隙。 3个辊的轴端带有传动齿,由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊,从而使3个榨辊以相同的速度转动。
甘蔗糖厂生产能力,以糖厂每日压榨甘蔗吨数来表示。处理甘蔗的能力与压榨机座数、甘蔗破碎度、压榨辊直径与长度、辊子转速、甘蔗纤维分和对糖分抽出的要求等因素有关。通常,糖厂采用4~6座压榨机组成一压榨机列。亦有采用2列、3列,以适应生产的需要。
蔗汁的化学成分,随甘蔗的化学成分、甘蔗收获后存放时间和环境等不同而变化。表1 [蔗汁成分]为蔗汁化学成分。表2[ 中国广东珠江三角洲几家糖厂混合汁成分(%)]所列是中国广东珠江三角洲几家甘蔗糖厂混合汁的化学成分及其变化范围。
80年代后期以来,甘蔗提汁技术一方面倾向于加强甘蔗预处理,使破碎度提高到70~80%;注重采用高位入料槽,或者采用压力入料辊(又称齿状入料辊)两个与传统的三辊压榨机组成五辊压榨机,以强化压榨机的入料,并进行预压缩,从而提高压榨机生产能力;另方面在渗浸工艺上,又在复式渗浸系统的基础上,采用压榨机出来的稀汁的大部分回流本座压榨机,使在不增加渗浸水量的前提下增加渗浸液量,使蔗渣含液量达到饱和,呈饱和渗浸,充分渗浸与稀释蔗料的残留糖分,达到进一步提高糖分抽出的目的。
压榨法耗用钢材与电力较多,但它具有的处理甘蔗能力适应性强、技术管理方便和运行可靠等优点,使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。
甘蔗渗出法 甘蔗渗出法的基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜,对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。因此,可以应用固―液萃取的浸沥操作,通过洗涤、稀释、浸透和扩散作用把甘蔗中蔗糖分子转移于渗出汁中,达到提取糖分的目的。
甘蔗渗出法提汁工艺主要包括甘蔗预处理、糖分渗出和湿蔗渣脱水。渗出工艺又可分成两类:一类是蔗丝渗出,甘蔗经预处理成蔗丝后进入渗出器,经渗出水和稀汁渗浸得渗出汁;一类是蔗渣渗出,是甘蔗预处理后的蔗丝先经一台压榨机,榨取相当于甘蔗含糖的60~80%的原蔗汁后,再进入渗出器作进一步的渗出提汁,压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣,水分约85%,入脱水设备脱水,将水分降至50%以下,送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁,通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理,清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同。
甘蔗预处理工艺要求的甘蔗破碎度,对蔗渣渗出法为75~80%,对蔗丝渗出法达到85~90%,蔗丝幼细、片状,蔗屑不应过多,以利于更有效地渗出甘蔗糖分。预处理设备常用撕裂机或重锤式撕裂机,切蔗机或其组合设备。脱水设备多用三辊压榨机。渗出器有多种形式,主要有Silver型、BMA型、De Smet型、DdS型和Saturne型等。不同形式的渗出器各具特点,但工艺效果大致相同。各种渗出器都具有使蔗料连续向前移动或旋转推前的运动构件、分级渗淋系统。预处理的蔗料送入渗出器的一端,在另一端加入约甘蔗量25%的渗出水,以渗淋萃取糖分,并从此端排出湿蔗渣。借助多级渗淋系统,使蔗料与萃取液经受多级逆流渗滤,渗出汁自入蔗料端排出。渗淋系统级数,蔗丝渗出用12~18级,渗出时间20~35分钟;蔗渣渗出用8~12级,渗出时间16~26分钟。渗出温度是通过加热渗淋稀汁,使维持渗出器内热裂区渗出汁温度在80~90℃,最终渗出汁温度在50~65℃。影响渗出糖分抽出效率的主要因素,是甘蔗破碎度、渗出温度、时间和渗出水加入量。渗出器生产能力主要取决于它的规范尺寸和流过蔗料层的蔗汁流速。而影响蔗汁流过蔗料层速度的因素是甘蔗质量、预处理破碎度、蔗料层厚度、脱水汁质量和渗出温度。
渗出提汁法具有省钢材、省动力、省投资、省维修费用等优点。但技术管理要求较高,耗用蒸汽较多。
清净 借助清净剂和加热所起的化学和物理化学作用,并通过固液分离方法,尽可能除去混合汁中影响蔗糖结晶的各种非糖物质,获得色值较低、清晰、较纯净的清净汁。
甘蔗制糖方法是以清净过程中使用的主要清净剂来命名。目前,各产糖国家用甘蔗生产白砂糖、粗糖的通用清净方法主要有亚硫酸法、石灰法和碳酸法。
亚硫酸法 采用石灰和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰(图2[ 亚硫酸法工艺流程])、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁泥汁经过滤得滤清汁,它与清净汁混合再经加热、多效蒸发成糖浆,再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。
图2[ 亚硫酸法工艺流程]中,硫熏强度为蔗汁吸收SO量的指标,一般用碘滴定法,以10毫升硫熏汁消耗的N/32碘液毫升数表示。
亚硫酸法工艺原理主要是利用亚硫酸离子与钙离子反应生成亚硫酸钙粒子,吸附蔗汁中的色素;加热凝聚胶体物质与加速沉降;调节中和pH值而达到某些非糖物的凝聚点而生成沉淀等化学和物理化学的作用以达到清净的目的。预灰与一次加热对蔗汁中微生物的繁殖亦会起到抑制的作用。
亚硫酸具还原性,是一种漂白剂。它把色素暂时还原成无色物质,当与空气长期接触又会渐渐呈色。这就是亚硫酸法制得的白砂糖放置时间较长会变黄的原因之一。
蔗糖在酸性条件下会水解成葡萄糖与果糖等分子混合物,称为转化糖。由于其具还原性,制糖工业又称之为还原糖。还原糖在酸性溶液中稳定,在碱性溶液中当温度较高时则迅速分解,生成有机酸如己糖二酸、葡萄糖酸等及深色的络合物。这些物质不易除去。深色的络合物还影响产品色值。糖浆硫熏控制调节其pH值,是为了防止结晶时还原糖分解,增加色值,并利用亚硫酸的漂白作用降低色值和粘度。
硫熏中和过程的二氧化硫是借燃硫炉燃烧硫磺时生成。气态二氧化硫由类似水喷射式真空抽吸器的多喷嘴立式管道硫熏中和器抽入。在管道内与作喷射的蔗汁充分接触,反应生成亚硫酸。同时,在该器尾管及储汁箱分几点加入石灰与之中和,从而完成硫熏中和工艺过程。
加热设备大多采用多程列管式加热器。泥汁过滤普遍采用转鼓式真空吸滤机,亦有采用通用的板框式压滤机。带搅拌连续沉降器(又称Dorr式沉降器)是沉降分离设备之一。它以隔板分成4或5层,顶层为凝聚层,底层为泥汁增浓层,中间几层为沉降层。清净汁主要从各沉降层放出。泥汁借助于该器中心轴慢慢带动它的泥汁耙,使之流向底层而放出,达到沉降分离的目的。
在亚硫酸法流程中,通常还用磷酸作辅助清净剂。它与石灰作用形成絮凝状的沉淀。它对部分非糖物和色素具有较强的吸附作用。制糖工业界普遍认为,混合汁中含有效五氧化二磷300~400ppm,清净可获良好的效果。
近十年来,糖厂广泛使用一种能起絮凝作用的人工合成的聚合电解质,又称絮凝剂。它是一类高分子化合物。常用的有聚丙烯酰胺,分子量在200万到2000万左右。它的用量极少,几个ppm便足以促使粒子聚成粗大的絮状团粒,加速沉降及过滤。
在亚硫酸法流程的基础上,应用絮凝剂,利用蔗汁在碱性条件下能大量析出胶体、色素和部分无机盐,采用以气浮分离技术先使凝聚的粒子上浮而除去大部分非糖物,然后将它的碱性清汁用磷酸中和后入沉降器的新工艺。所得清净汁的色值比原亚硫酸法降低30~40%,从而提高白砂糖质量。利用气浮分离技术,对亚硫酸法糖浆进行清净处理,同样可达到改善糖浆质量,提高白砂糖质量的目的。
石灰法 以石灰为主要清净剂。将混合汁预灰至pH6.4,加热至60℃,然后加灰中和至pH7.6~8.0,再加热至100~102℃,入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合,经多效蒸发得糖浆以供结晶用。
石灰法流程简单,设备少,只靠加灰中和蔗汁生成较少量的沉淀物与加热的凝聚作用,清净过程除去的非糖物和色素较少,适用于生产粗糖。
碳酸法 以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程(图3[碳酸法工艺流程])为:混合汁经一次加热、预灰,然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充,使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁,再经第二次碳酸饱充,然后加热、过滤,得二碳清汁,又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8~6.4,供结晶之用。
碳酸法工艺原理主要是利用一碳饱充过程反应生成的大量碳酸钙粒子对胶体、色素及其他非糖分的良好吸附作用,达到降低色值和提高清汁纯度的目的但由于蔗汁含还原糖较多,为了避免在高温,强碱条件下分解,一碳加石灰量为蔗汁的1.5~2.0%,一碳适宜的pH为10.5~11,相当于0.03~0.05克CaO/100ml的饱充碱度。随后的二碳饱充控制pH为8.0~8.4二碳饱充是通过进入CO,尽可能完全地沉淀溶解在一碳清汁中的石灰和钙盐,并吸附部分杂质和色素,进一步提高清净汁的质量。
二碳清汁通入SO,是使清汁在接近中性的条件下蒸发成糖浆,以避免还原糖的破坏而增加色值,同时糖浆粘度也得到降低。这一工艺作用不能以在二碳饱充时通入过量的CO来达到,因为这样会增加钙盐含量和影响清净效果。
碳酸法糖厂均备有石灰窑,石灰石在窑中煅烧产生的CO和CaO供该法生产工艺所需。
碳酸法的清净效果优于亚硫酸法,产品质量较好。但清净耗用物料较多,成本较高,且滤泥处理比较困难。碳酸法工艺流程比亚硫酸法复杂,操作技术要求较高。


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