加工中心油压机液压故障诊断中的故障

加工中心油压机液压故障诊断中的故障

美国辛辛那提市生产的 hmc-800卧式加工中心。油压机公司班前应穿戴好规定的劳动保护用品。开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。油压机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。单柱油压机应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。阐述了其液压泵调压部分的工作原理。液压系统提供机床的所有辅助功能和动作，如自动换刀、主轴紧固工具、高低档自动转换、 b 轴、夹盘、动作。

液压泵的电机功率为7.5kW，液压泵为力士乐(Rexroth)公司的轴向变量柱塞泵，型号为A10VS071DR-30PPKC62，排量为81 4L\\u002Fmin，压力为6.89 mpao。3号和4号阀安装在泵体上，是泵的独立装置。由于液压泵是垂直安装的，3号和4号阀随泵浸入油箱中，平时不便于观察和调整。5号阀安装在泵体外液压站集成块的油路中，调整方便。有一段时间，机床液压系统主液压泵的电机经常在通断空气时跳闸，钳形电流表检测到的电机电流在20A左右。在排除了电机本身和电气控制的原因后，修理工根据自己的经验怀疑是液压泵压力过高导致电机过载，降低了图15-9中5号阀的压力。结果第二天情况恶化，最终导致油压机液压马达烧毁。仔细分析液压原理，结合故障现象，发现压力系统中的3号阀和4号阀是液压泵自带的调节阀，分别具有限流和调压功能。

3号阀调定的是液压泵的最大输出数据流量，此参数是液压泵的关键技术参数，是液 压设备液压泵选型的主要研究依据，液压泵所匹配的电机同时也是根据此参数分析计算方法确定，出厂前厂家已按所能负荷的最大流量调定，一般使用情况以及不允许学生用户可以任意一个调节，否则 将出现这种电机系统负荷大、液压油发热和噪声等故障。

阀4的功能是确保液压泵的输出流量随系统负载而变化，以获得设定的稳定压力(户d)。当液压泵输出压力校正时，内阀4向右移动，使油进入3阀流量控制液压缸，左推活塞克服弹簧力降低泵控制流量的坡度，液压泵输出流量逐渐减少（电机负荷逐渐下降），系统压力也趋于家庭。

5号阀为液压控制系统的溢流阀，起安全阀以及作用。正常发展情况下5号阀压力值应略 高于4号阀压力值(F5Fd 0 5号阀只在液压技术系统中外来经济压力(如机床y轴向 下移动时，平衡分析液压进行缸内直接向外可以排出的油液工作压力〉高于4号阀压力时卸荷，从而保 护液压泵和液压执行元件能够不受环境损害。

如果 f5，或液压泵的输出压力等于系列5，则压力油已从5号阀卸下，它总是会小于该值。因此，根据变量柱塞泵的工作原理，液压泵控制流量，量的斜盘始终处于最大角度，液压泵始终以最大流量输出，马达始终处于最大负载状态，导致液压泵马达过载甚至烧毁。