油压系统的主要组成及结构及主泵的工作原理

发布时间：2023-04-15T14:00:44更新时间：2023-04-15T14:00:24 浏览量：165

[内容摘要]: 油压系统的主要组成及结构及主泵的工作原理石棉水泥管滚压成型机油压系统原理图由油压源、控制油路、轮辐缸导向路、辅助缸及平衡回路、冷却过滤油路等组成。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、...

石棉水泥管滚压成型机油压系统原理图由油压源、控制油路、轮辐缸导向路、辅助缸及平衡回路、冷却过滤油路等组成。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。300吨油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。油压机生产厂商广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。系统油压源由PV型电液伺服双向可变轴I进给活塞泵1和低压大流量齿轮泵2组成。 PV型电液伺服双向可变轴向柱塞泵1为主泵，通过改变控制系统压力；另外，低压大流量齿轮泵2为充液系统D充液泵，开启器的小流量齿轮泵卡J用作PV型电液伺服双向可变轴向柱塞泵1伺服控制缸、油压控制换向阀1和油压控制止回阀14、20个毛巾控制油源；齿轮泵4作为辅助油压缸31、32移动和夹紧齿条的油源，油压油OPV型电液伺服双向可变轴向柱塞泵1是整个控制系统的核心部件，如图7-18所示，主要由柱塞泵主体9、伺服缸8、控制箱2(包含电液13和通过凸轮耳轴与斜盘6机械连接的位置检测器3)和电控制箱。我配备了伺服放大器和泵控制分析仪。图7-19为PV型电液伺服双向可变轴向柱塞泵0的油压原理图。PV泵还装有油压元件，如双安全阀组2、安全阀3和双止回阀安全阀组4。简述了PV泵的油压原理:当泵工作时,控制压力油从袖带C经油路9进入PV泵的电液伺服可变机构(SERVO),通过改变斜盘倾角改变泵的流量和方向; 控制压力由溢流阀3设定，斜盘位置可由连接到位置检测器3的机械指示器观察并反馈到信号端，双溢流阀组2双向保护PV泵。额外的补充油压泵可通过油口S和阀组4填充PV泵驱动的油压系统；从双止回阀的溢流阀组4和溢流阀3排出的低压油可以通过油路6和孔7冷却由泵中的摩擦对产生的热量，并且冲洗磨损材料。与泵排放口结合，从排放管线8返回到罐5止回阀5用作背压阀。