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贵州油压机电话是多少

发布时间:2022-11-08T13:35:54更新时间:2022-11-08T13:35:54 浏览量:139
[内容摘要]: 贵州油压机电话是多少 贵州油压机电话是多少 贵州枫阳液压有限责任公司联系方式:公司电话,公司邮箱,该公司在爱企查共有7条联系方式,其中有电话号码3条。 公司介绍:贵州枫阳液压有限责任公司是1989-12-23在贵州省贵阳市花溪区成立的责任有限公司,注册地址位于贵...

贵州油压机电话是多少

贵州油压机电话是多少贵州枫阳液压有限责任公司联系方式:公司电话,公司邮箱,该公司在爱企查共有7条联系方式,其中有电话号码3条。

公司介绍:贵州枫阳液压有限责任公司是1989-12-23在贵州省贵阳市花溪区成立的责任有限公司,注册地址位于贵州省贵阳市经济技术开发区松花江路2号。

贵州枫阳液压有限责任公司法定代表人蒋正雄,注册资本21,604万(元),目前处于开业状态。

通过爱企查查看贵州枫阳液压有限责任公司更多经营信息和资讯。

接力器液压油缸和长行程启闭液压油缸用在什么地方?四川重庆贵州云南这几个地区有没有厂家生产?

接力器液压油缸和长行程启闭液压油缸用在水电行业,如接力器液压油缸就是水轮发电机的辅助设备,用以调节水轮机转速,启闭液压油缸用以控制电站的闸门开关。晓得重庆维庆液压在生产这类液压油缸

小松挖掘机怎么每个动作会憋熄火

原因:

1、煅烧燃油形成自行熄火

2、挖机油路有走漏漏油,喷油泵毛病。

3、挖机自行熄火,若是之前有发动机转速逐渐降低排气管黑烟表象,则很可能是挖机油路供油不顺利、发动机光滑不良、发动机抱轴烧瓦致使。

4、挖机工作中俄然自行熄火,也可能是柴油不洁净,主张先把柴油滤芯换掉,再校队喷油嘴。

5、若是挖机是热车后主动熄火,且熄火后挖机短时间内都无法发动打着,很可能是柴油泵(高压油泵)或油嘴疑问,此刻能够用冷水把柴油泵冲一下,若是能立刻打着,则即是油泵或油嘴有问题。

6、发动机疑问:发动机进气阻力大、进油受阻致使自行熄火表象。

7、液压体系疑问:泵压力过大。

8、挖机电器疑问:控制体系因为接受到过错信号,致使主动熄火。

扩展资料:

排除方法:

1、首先要查看挖机供油路,油路供油是不是顺利?油路有无堵塞?主张能够清洁燃油滤芯,替换一切滤芯,拆检柴油泵,查看油嘴喷油长度能否到达6-175px左右。

2、接着,查看是不是挖机发动机长时间工作,致使发动机超负荷或者发动机过热,而发动发动机自我维护功用。

3、挖机憋熄火通常情况下是燃油路毛病,应当仔细检查油路有无漏气和漏油当地、再检查管接头密封件有无损坏、滤芯有无卡滞、油水分离器放水盖有无拧紧。

4、憋熄火也可能是液压问题,液压泵与发动机功率不匹配,此刻需要用专业修理设备丈量,调试阀组力要用专业设备。

中航重机股票值得长期持有吗

中航重机这样的股票一般来说是没有非常长期的投资价值的,但是随着经济的恢复,有可能在短期内具有投资价值。
【拓展资料】
中航重机:
中航重机通过定向增发将中国一航和一航贵州集团内盈利能力强、最具发展潜力的4块业务———燃气轮机、航空锻件、散热器、液压件注入上市公司,为公司构建起了“整机装备制造”和“与整机配套的核心基础件”两大产业平台,形成了公司五大产业板块;2008年中航工业又将包括2个燃机业务、5个锻件业务、8个液压业务、4个散热器业务和补充流动资金在内的21个项目和优质资产通过定向增发注入了公司。因此,公司的内涵已远远超出“力源液压”的涵盖范畴。
历史沿革:
1996年10月22日通过上海证券交易所的交易系统以每股5.80元的价格上网定价发行1,350.00万股社会公众股,同时以相同价格向内部职工发行150.00万股内部职工股。1996年11月6日1,350.00万股社会公众股在上海证券交易所挂牌交易,150.00万股内部职工股于1997年5月7日上市交易。
1997年5月20日为股权登记日,力源液压实施每10股送2股转增8股的1996年度利润分配和资本公积金转增方案,总股本达到10,220.00万股。
1998年11月5日至11月18日,力源液压以1997年年末总股本10,220.00万股为基数,以每股4.50元的价格向全体股东每10股配售1.50股,其中金江公司认购433.20万股,社会公众股东认购450.00万股,实际配售股份883.20万股,总股本达到11,103.20万股。
2006年6月,力源液压实施股权分置改革,按照流通股股东每持有10股股份获得金江公司送予的3股股份的方案实施,金江公司共向流通股股东送出股份1,035.00万股;与股权分置改革相结合,为解决金江公司占用力源液压资金的历史遗留问题,力源液压于2006年8月24日回购金江公司持有的力源液压股份248.90万股,经过上述股本变动后总股本为10,854.30万股。
2007年第一次临时股东大会决议和国防科学技术委员会科工改[2007]591号文批准、中国证券监督管理委员会证监公司字[2007]204号文《关于核准贵州力源液压股份有限公司向中国贵州航空工业(集团)有限责任公司、贵州盖克航空机电有限责任公司、中航投资有限公司、贵州金江航空液压有限责任公司发行新股购买资产的批复》的核准,本公司申请向特定对象发行股份购买资产,增加注册资本人民币7,079.14万元,其中:贵航集团3,447.76万股、贵州盖克航空机电有限责任公司1,673.24万股、中航投资有限公司681.80万股、金江公司1,276.34万股,每股面值人民币1元,每股发行价格9.00元。

液压油泵有什么牌子的

一、恩派克

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ENERPAC恩派克,液压泵十大品牌,始于1910年美国,全球知名高压液压工具及设备提供商,专注液压/电气/动力驱动和工程应用领域的综合性的工业集团。

二、派尔迪

PowerTeam派尔迪,液压泵十大品牌,创立于1912年美国,斯必克公司旗下,高压工具及设备领域的全球知名品牌,全球领先的流体技术解决方案供应商。

三、史丹利

STANLEY史丹利,液压泵十大品牌,始于1843年,美国史丹利百得公司旗下,世界工具专家,世界较大的紧固类工具制造商,提供五金工具/存储设备和安防系统的整体解决方案。

四、海卓泰特

Hydratight海卓泰特,液压泵十大品牌,源自于1901年美国,全球液压螺栓及拉伸产品与服务领域的知名品牌,液压和电子工具及用品/高水平位置运动控制系统领域的领先者。

五、吉多瑞

GEDORE吉多瑞,液压泵十大品牌,液压工具知名品牌,创立于1919年,德国吉多瑞集团旗下,其扭矩扳手类产品享誉全球,在德国享有“工具专家”的美誉。

5000吨油压机电机多少千瓦

355千瓦。通过查询油压机官网用电功率得知,5000吨油压机电机是355千瓦,油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源。

315吨油压机32帕压力是多少吨

压力32帕可能写错了吧?
如果是32MPa(兆帕),经计算,压力约为400吨。
计算方法:输出压力=油压x油缸面积。(注意单位换算)

白沙糖是怎么做的?

甘蔗制糖
cane sugar manufacturing

以甘蔗为原料,经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品的过程。甘蔗特性、蔗汁的化学成分及性质,对制糖工艺影响甚大,是选择生产方法及工艺条件的依据。
甘蔗是禾本科植物,生长在热带和亚热带。广泛分布种植在从北纬34°至南纬31°的范围,遍布80多个国家和地区。全世界每年甘蔗种植面积约1583万公顷。甘蔗生长期为10~16个月,长的达18~24个月。每公顷产蔗量随生产期延长而增高。美国的夏威夷单产最高,每公顷产蔗量为 207吨。甘蔗种植面积和产量最多的是印度和巴西。
中国种植甘蔗的省(区)有14个,以广东、广西、台湾、云南、福建等为主,其次有海南、四川、江西、湖南、浙江、贵州、湖北、河南和陕西等省。全国甘蔗种植面积约90万公顷(含台湾省7.5万公顷),每公顷平均产蔗量51吨,其中以台湾省和福建省最高,分别为75吨和72吨。
甘蔗的化学成分随品种、土壤、气候、成熟程度等的不同而变化甚大。成熟的甘蔗水分为70~77%,蔗糖分12~18%,纤维分9.5~12.0%,无机物0.5~1.4%,非糖分0.7~1.0%。
甘蔗作为制糖原料,既要有足够的蔗源以满足糖厂生产,同时要求蔗茎的蔗糖分和纤维分较高,非糖分要低。甘蔗的蔗糖分随生长期而逐渐提高,成熟时达到最高点,然后逐渐下降。甘蔗一经收获,便开始失水减轻重量,蔗糖逐渐转化为还原糖,从而使纯度下降。在干燥和高温条件下更易转化。因此,甘蔗不能贮存,应尽快送糖厂加工,以收获后不超过2天即加工为宜。
甘蔗制糖工序包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥。后 4道工序的工艺技术与甜菜制糖的基本相同(见)。
提汁 从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。渗出法是甘蔗经预处理破碎,通过渗出设备和采用一定的流汁系统,蔗料经水和稀糖汁淋渗,使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。
甘蔗压榨法 压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料,入压榨机,使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂,蔗料被压缩,细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸,以稀释细胞内的糖分,提取更多的蔗汁。
图1[ 压榨法生产流程]是压榨法一般采用的生产流程。蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水,一般用量为甘蔗量的15~25%。从末座榨出的汁称末座榨出汁,它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液,渗浸进入该座压榨机的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液,如此直至第二座压榨机,这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由第一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁,送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为45~50%,糖分1~4%,纤维分45~52%,可溶性固体物1.5~6%。蔗渣送锅炉作燃料,或另作其他工业原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率,其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖厂糖分抽出率在92~97%之间。
压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。压榨机由 3个辊子及机架构成。三辊压榨机的辊被装嵌成三角形,视其所处位置分别称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有一定的间隙。 3个辊的轴端带有传动齿,由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊,从而使3个榨辊以相同的速度转动。
甘蔗糖厂生产能力,以糖厂每日压榨甘蔗吨数来表示。处理甘蔗的能力与压榨机座数、甘蔗破碎度、压榨辊直径与长度、辊子转速、甘蔗纤维分和对糖分抽出的要求等因素有关。通常,糖厂采用4~6座压榨机组成一压榨机列。亦有采用2列、3列,以适应生产的需要。
蔗汁的化学成分,随甘蔗的化学成分、甘蔗收获后存放时间和环境等不同而变化。表1 [蔗汁成分]为蔗汁化学成分。表2[ 中国广东珠江三角洲几家糖厂混合汁成分(%)]所列是中国广东珠江三角洲几家甘蔗糖厂混合汁的化学成分及其变化范围。
80年代后期以来,甘蔗提汁技术一方面倾向于加强甘蔗预处理,使破碎度提高到70~80%;注重采用高位入料槽,或者采用压力入料辊(又称齿状入料辊)两个与传统的三辊压榨机组成五辊压榨机,以强化压榨机的入料,并进行预压缩,从而提高压榨机生产能力;另方面在渗浸工艺上,又在复式渗浸系统的基础上,采用压榨机出来的稀汁的大部分回流本座压榨机,使在不增加渗浸水量的前提下增加渗浸液量,使蔗渣含液量达到饱和,呈饱和渗浸,充分渗浸与稀释蔗料的残留糖分,达到进一步提高糖分抽出的目的。
压榨法耗用钢材与电力较多,但它具有的处理甘蔗能力适应性强、技术管理方便和运行可靠等优点,使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。
甘蔗渗出法 甘蔗渗出法的基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜,对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。因此,可以应用固―液萃取的浸沥操作,通过洗涤、稀释、浸透和扩散作用把甘蔗中蔗糖分子转移于渗出汁中,达到提取糖分的目的。
甘蔗渗出法提汁工艺主要包括甘蔗预处理、糖分渗出和湿蔗渣脱水。渗出工艺又可分成两类:一类是蔗丝渗出,甘蔗经预处理成蔗丝后进入渗出器,经渗出水和稀汁渗浸得渗出汁;一类是蔗渣渗出,是甘蔗预处理后的蔗丝先经一台压榨机,榨取相当于甘蔗含糖的60~80%的原蔗汁后,再进入渗出器作进一步的渗出提汁,压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣,水分约85%,入脱水设备脱水,将水分降至50%以下,送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁,通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理,清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同。
甘蔗预处理工艺要求的甘蔗破碎度,对蔗渣渗出法为75~80%,对蔗丝渗出法达到85~90%,蔗丝幼细、片状,蔗屑不应过多,以利于更有效地渗出甘蔗糖分。预处理设备常用撕裂机或重锤式撕裂机,切蔗机或其组合设备。脱水设备多用三辊压榨机。渗出器有多种形式,主要有Silver型、BMA型、De Smet型、DdS型和Saturne型等。不同形式的渗出器各具特点,但工艺效果大致相同。各种渗出器都具有使蔗料连续向前移动或旋转推前的运动构件、分级渗淋系统。预处理的蔗料送入渗出器的一端,在另一端加入约甘蔗量25%的渗出水,以渗淋萃取糖分,并从此端排出湿蔗渣。借助多级渗淋系统,使蔗料与萃取液经受多级逆流渗滤,渗出汁自入蔗料端排出。渗淋系统级数,蔗丝渗出用12~18级,渗出时间20~35分钟;蔗渣渗出用8~12级,渗出时间16~26分钟。渗出温度是通过加热渗淋稀汁,使维持渗出器内热裂区渗出汁温度在80~90℃,最终渗出汁温度在50~65℃。影响渗出糖分抽出效率的主要因素,是甘蔗破碎度、渗出温度、时间和渗出水加入量。渗出器生产能力主要取决于它的规范尺寸和流过蔗料层的蔗汁流速。而影响蔗汁流过蔗料层速度的因素是甘蔗质量、预处理破碎度、蔗料层厚度、脱水汁质量和渗出温度。
渗出提汁法具有省钢材、省动力、省投资、省维修费用等优点。但技术管理要求较高,耗用蒸汽较多。
清净 借助清净剂和加热所起的化学和物理化学作用,并通过固液分离方法,尽可能除去混合汁中影响蔗糖结晶的各种非糖物质,获得色值较低、清晰、较纯净的清净汁。
甘蔗制糖方法是以清净过程中使用的主要清净剂来命名。目前,各产糖国家用甘蔗生产白砂糖、粗糖的通用清净方法主要有亚硫酸法、石灰法和碳酸法。
亚硫酸法 采用石灰和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰(图2[ 亚硫酸法工艺流程])、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁泥汁经过滤得滤清汁,它与清净汁混合再经加热、多效蒸发成糖浆,再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。
图2[ 亚硫酸法工艺流程]中,硫熏强度为蔗汁吸收SO量的指标,一般用碘滴定法,以10毫升硫熏汁消耗的N/32碘液毫升数表示。
亚硫酸法工艺原理主要是利用亚硫酸离子与钙离子反应生成亚硫酸钙粒子,吸附蔗汁中的色素;加热凝聚胶体物质与加速沉降;调节中和pH值而达到某些非糖物的凝聚点而生成沉淀等化学和物理化学的作用以达到清净的目的。预灰与一次加热对蔗汁中微生物的繁殖亦会起到抑制的作用。
亚硫酸具还原性,是一种漂白剂。它把色素暂时还原成无色物质,当与空气长期接触又会渐渐呈色。这就是亚硫酸法制得的白砂糖放置时间较长会变黄的原因之一。
蔗糖在酸性条件下会水解成葡萄糖与果糖等分子混合物,称为转化糖。由于其具还原性,制糖工业又称之为还原糖。还原糖在酸性溶液中稳定,在碱性溶液中当温度较高时则迅速分解,生成有机酸如己糖二酸、葡萄糖酸等及深色的络合物。这些物质不易除去。深色的络合物还影响产品色值。糖浆硫熏控制调节其pH值,是为了防止结晶时还原糖分解,增加色值,并利用亚硫酸的漂白作用降低色值和粘度。
硫熏中和过程的二氧化硫是借燃硫炉燃烧硫磺时生成。气态二氧化硫由类似水喷射式真空抽吸器的多喷嘴立式管道硫熏中和器抽入。在管道内与作喷射的蔗汁充分接触,反应生成亚硫酸。同时,在该器尾管及储汁箱分几点加入石灰与之中和,从而完成硫熏中和工艺过程。
加热设备大多采用多程列管式加热器。泥汁过滤普遍采用转鼓式真空吸滤机,亦有采用通用的板框式压滤机。带搅拌连续沉降器(又称Dorr式沉降器)是沉降分离设备之一。它以隔板分成4或5层,顶层为凝聚层,底层为泥汁增浓层,中间几层为沉降层。清净汁主要从各沉降层放出。泥汁借助于该器中心轴慢慢带动它的泥汁耙,使之流向底层而放出,达到沉降分离的目的。
在亚硫酸法流程中,通常还用磷酸作辅助清净剂。它与石灰作用形成絮凝状的沉淀。它对部分非糖物和色素具有较强的吸附作用。制糖工业界普遍认为,混合汁中含有效五氧化二磷300~400ppm,清净可获良好的效果。
近十年来,糖厂广泛使用一种能起絮凝作用的人工合成的聚合电解质,又称絮凝剂。它是一类高分子化合物。常用的有聚丙烯酰胺,分子量在200万到2000万左右。它的用量极少,几个ppm便足以促使粒子聚成粗大的絮状团粒,加速沉降及过滤。
在亚硫酸法流程的基础上,应用絮凝剂,利用蔗汁在碱性条件下能大量析出胶体、色素和部分无机盐,采用以气浮分离技术先使凝聚的粒子上浮而除去大部分非糖物,然后将它的碱性清汁用磷酸中和后入沉降器的新工艺。所得清净汁的色值比原亚硫酸法降低30~40%,从而提高白砂糖质量。利用气浮分离技术,对亚硫酸法糖浆进行清净处理,同样可达到改善糖浆质量,提高白砂糖质量的目的。
石灰法 以石灰为主要清净剂。将混合汁预灰至pH6.4,加热至60℃,然后加灰中和至pH7.6~8.0,再加热至100~102℃,入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合,经多效蒸发得糖浆以供结晶用。
石灰法流程简单,设备少,只靠加灰中和蔗汁生成较少量的沉淀物与加热的凝聚作用,清净过程除去的非糖物和色素较少,适用于生产粗糖。
碳酸法 以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程(图3[碳酸法工艺流程])为:混合汁经一次加热、预灰,然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充,使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁,再经第二次碳酸饱充,然后加热、过滤,得二碳清汁,又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8~6.4,供结晶之用。
碳酸法工艺原理主要是利用一碳饱充过程反应生成的大量碳酸钙粒子对胶体、色素及其他非糖分的良好吸附作用,达到降低色值和提高清汁纯度的目的但由于蔗汁含还原糖较多,为了避免在高温,强碱条件下分解,一碳加石灰量为蔗汁的1.5~2.0%,一碳适宜的pH为10.5~11,相当于0.03~0.05克CaO/100ml的饱充碱度。随后的二碳饱充控制pH为8.0~8.4二碳饱充是通过进入CO,尽可能完全地沉淀溶解在一碳清汁中的石灰和钙盐,并吸附部分杂质和色素,进一步提高清净汁的质量。
二碳清汁通入SO,是使清汁在接近中性的条件下蒸发成糖浆,以避免还原糖的破坏而增加色值,同时糖浆粘度也得到降低。这一工艺作用不能以在二碳饱充时通入过量的CO来达到,因为这样会增加钙盐含量和影响清净效果。
碳酸法糖厂均备有石灰窑,石灰石在窑中煅烧产生的CO和CaO供该法生产工艺所需。
碳酸法的清净效果优于亚硫酸法,产品质量较好。但清净耗用物料较多,成本较高,且滤泥处理比较困难。碳酸法工艺流程比亚硫酸法复杂,操作技术要求较高。

国内知名液压品牌有哪些?

1、国内知名液压品牌有博世力士乐、北京华德、上海高压泵、贵州力源,榆次液压,济南液压等。
2、液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制,它构成液压伺服系统,通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统,或机液伺服机构)等 。

内生金属矿深孔钻探技术与管理

司百堂

(河南省有色金属地质矿产局)

为国家找大矿、找好矿,是地勘单位的基本职责和赖以生存的基础;开发矿业,走探采一体化之路是新形势下增强地勘单位实力的方向;探矿工程既是地质找矿不可缺少的方法,也是获取经济效益、提高综合竞争能力的重要手段。在我局制订的“突出主业、拓宽实业、发展辅业、致富家业”的发展目标中,将钻探、坑探等探矿技术归位于辅业之中,现就地勘单位钻探的地位、作用及深孔钻探施工技术和管理作一简要探讨,以便与大家商榷。

一、钻探工程在地质找矿中的地位

作为地质勘查单位,地质工作是核心,地球物理、地球化学、遥感、测量、槽井探地表工程等是前期地质工作不可缺少的方法和手段。当地、物、化、遥工作进行到一定程度的时候,将开始钻探验证,对矿体的规模、形态、厚度进行控制,同时取出岩矿心提交化验室测定矿石品位,物探测井又获取众多的地质信息。在现阶段,当物探等方法和手段对矿体的空间位置和矿石品位未能精确控制时,钻探工程是深部找矿不可缺少的重要手段。

钻探是找矿的重要手段众所周知,《信息找矿战略与勘查百例》一书中介绍的国外100个大型、特大型矿床的发现均与钻探密不可分。1957年开始地质工作的澳大利亚奥林匹克坝铜金铀矿床,于1975年开始钻探工程系统控制后,方取得重大突破,使该矿成为世界上最大的铀矿床和第六大铜矿床。在澳大利亚、南非、加拿大、美国等国家矿产资源勘查中,坑探工作在前期勘查中应用较少,深部验证主要是以钻探工作为主。我国著名的白云鄂博矿区、河南省的钼矿田、煤田和众多的铝土矿区的探明,均是在使用大量钻探工程后确定高级别储量的。过去钻探在地质勘查中发挥了重要作用,现阶段在“攻深找盲、探边摸底”勘查中,钻探更是地质找矿必须依靠的手段,因而,提高钻探技术装备水平和员工素质显得尤为重要。

二、钻探工程是扩大经济规模、获取经济效益的重要手段

近几年来我局每年承担的政府和社会地质勘查项目较多,年地质项目设计钻探工作量约7万~8万m。按我局1979年统计资料,当年开动钻机28台钻机,在16个矿区完成钻探工作量69997m,钻探技术工人和为之服务人员约1000余人。钻探工作不仅为地质找矿服务,同时安置了大量职工,保持了队伍的稳定和钻探技术的延续和发展。“九五”期间地质工作的萧条,使钻探工作量锐减,5年累计完成计划内钻探工作量10722m,大量设备闲置或改作他用,人员分流下岗,技术装备受到严重削弱。近四年来,我省利用“两权价款”项目基金为地勘单位设备更新注入了大量的资金,我局的钻探装备相应的得到了加强,目前成建制的岩心钻探设备有30余台套,按照现有设备规模,合理组织之后每年可完成钻探工作量10万m左右。2008年,我局计划内和社会地质项目中设计钻探工作量13万m,若全部由我局钻探队伍施工,可获得产值约5000万元,在安置人员、锻炼队伍、提高钻探技术水平、获取经济效益等方面将发挥较大的作用。

河南省煤田地质局有5个单位有钻探施工力量,钻深能力超过1000m的钻机约150台套,形成了强大的生产能力,大口径、超深煤矿通风、疏干、送冰孔,煤层气水平钻孔施工技术达到全国先进水平。近年来在河南、新疆、陕西、山西、内蒙古、吉林、贵州、云南等8省(区)从事煤田地质、煤层气、浅层石油、油页岩、煤矿通风疏干孔等钻探工作,年完成钻探工作量约在70万~100万m,年创造产值3亿~4亿元,不仅安置了大量职工并提高了钻探技术水平,又从中获取了显著的经济效益。煤田地质二队利用钻探收入改造老基地,使职工住宅区建成了全国文明社区。煤田地质四队利用钻探收入,出资1500万元完成了平顶山职工住宅区的水路改造、安装了煤气和暖气,职工生活质量得到改善。国内多家钻探公司和地质队在钻探施工方面的成功经验值得我们认真学习和借鉴,他们的实践证明,地质勘查单位钻探设备、钻探技术工人不是包袱,钻探施工业不仅为地质找矿提供了保障,又可以安置职工并保持队伍稳定,更重要的是可以增强单位综合竞争能力,提高单位知名度,并从钻探施工中获取巨额经济效益。

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三、深孔钻探技术装备与施工技术

有色金属地质勘查队伍有其自身特色,在内生金属矿床的勘查方面积累了丰富的经验。由于内生金属矿床成因复杂,成矿作用中受到地质构造的严重制约,因而岩石的完整程度和力学性质差异较大,钻孔施工中易遇见诸如破碎带和蚀变带取心、硬岩钻进、钻孔弯曲、钻孔坍塌涌漏等技术问题。特别是在“攻深找盲、探边摸底”工作中,钻孔深度相对较深,钻进中所遇到的技术难题将成倍增加。若在老矿区的外围和底部勘查,受到前期采矿的影响,采空区密布,岩石松动,钻探施工所遇到的问题将超乎想象。

藤吉文院士提出,岩石圈内部第二深度空间金属矿产资源的探测深度是500~2000m。若设计钻孔深度2000m,按0~500m孔段,市场价每米钻探费用500元为基础,孔深每增加300m钻探费用提高30%计算,1701~2000m孔段,每米平均价1856.47元(各孔段钻探费用计算见表1),则单孔费用将需要201.3万元。若每300m孔段,钻探费用增加40%计算,则单孔费用将需要254.8万元。

表1 单孔段钻探费用计算表

单孔费用的计算只是按市场价为基础,若按《国土资源调查预算标准》,单孔费用还要增加。一个钻孔投入200余万元人民币,对地质勘查的决策和投资部门是一笔巨额费用,同时对钻探施工寄予很高的期望值。

(一)深孔钻探设备及工器具

1.钻机的选型

勘查深度1500~2000m的钻孔,受地层完整程度、岩石力学性质、钻孔口径、钻孔设计顶角等因素的影响,对钻机性能提出了较高的要求,选用重心较低、变速范围较宽、立轴行程较大的油压钻机较为适合。我局现有的XY-5、XY-6B立轴式钻机和CS1000P6、CS3001型全液压钻机,可以满足1000~2000m深孔的钻探要求,实际工作中按钻孔的设计深度选择钻机(表2)。需要注意的是,CS3001型全液压钻机属于自行整装式,可拆性差,爬坡能力25°,钻机本体宽度2.7m,爬行时自重22t,适用于平原、丘陵作业,若在山区施工必须修施工便道。

表2 钻探设备选型表

注:终孔口径以φ75mm为基准。

2.其他配套设备

为了提高施工速度和质量,常采用绳索取心钻进工艺。鉴于钻孔深度较大,钻孔内环状间隙较小,冲洗液或泥浆的压力损失较大,采取加大钻头外径措施后,BW320型泥浆泵基本可以满足2000m深孔钻进对压力的要求。而动力机则应与钻机和泥浆泵的需求相配套。至于钻塔除对强度和承载能力有严格要求外,其高度可以适当放宽。

3.钻杆的规格与型号

深孔钻探施工不确定因素较多,钻杆受力复杂,承受扭矩较大,钻杆和接头所用的材质要有足够的抗拉、抗压、抗扭、抗弯、抗剪强度;丝扣的连接必须牢固可靠,易拧卸,密封性能好。为提高钻杆强度,可以加大钻杆壁厚,但是势必增加钻杆的重量,增加回转阻力,相应的降低了同型号钻机的钻进深度。国外在深孔岩心钻探中多采用铝合金钻杆,重量约为钢钻杆的1/2。由于壁厚增加,耐磨性强,寿命增加,抗冲击能力强,抗腐蚀性强。建议在增加技术装备时,采购铝合金钻杆进行大胆尝试。

目前内生金属深孔钻探,常用金刚石绳索取心钻进工艺,φ75mm口径为常规钻孔口径,国外钻杆采用NQ系列(φ69.9mm),国内钻杆采用φ71×5mm钻杆。

为保证深孔施工达到设计深度,将φ60mm口径作为备用口径,每个地勘单位应配备一套满足孔深要求的φ56×4.75mm绳索钻杆和取心钻具;为满足复杂地层护壁堵漏的需求,尚应配备一套φ54×6mm普通钻杆和相应的钻具。

4.对取心工具的要求

现有的绳索取心钻具在一般地层可以保证岩矿心采取率,而对于蚀变带、破碎带岩矿心的采取应研制或引进质量可靠的取心钻具。石油钻进取油心的钻具质量可靠,但外径较大。如何根据石油采心钻具的结构,研制出φ75mm口径的质量钻具,将是实践中探索研究的内容。

5.对钻头结构和寿命的要求

深孔钻进使用绳索取心钻进工艺,由于钻杆外径与孔壁环状间隙较小,冲洗液在孔底循环时压力损失较大,随着钻孔的不断加深,泵压会急剧增高,影响正常作业。根据孔深、岩石松软破碎程度、是否使用泥浆等具体情况,适当加大钻头外径,控制在2~5mm之间。同时还应遵循钻头排队使用等技术规则。

深孔钻探用钻头,要有较高的使用寿命和钻进速度,延长钻头在孔底的工作时间,最大限度地减少起下钻次数。目前我国金刚石机械岩心钻探所用的钻头,多为国产人造金刚石孕镶钻头,金刚石级别偏低,钻头寿命偏短。在钻孔深度超过1000m之后,回转阻力增加,孕镶金刚石钻头所需要的高转速开不起来,可考虑采用天然金刚石表镶钻头或研制高寿命的人造金刚石孕镶钻头。为提高硬岩钻进效率,多准备异性唇面的金刚石钻头。

(二)深孔钻探施工设计与技术

1.深孔钻探施工技术设计

深孔钻探投入较大,地质期望值较高。要保证每个钻孔达到设计目的,必须有一套完整的施工技术方案,即按钻孔编制《单孔施工组织设计》。设计包括矿区地层条件和岩石的物理机械性质,设备与动力的选择,钻探机具与钻进方法的选择,钻孔结构与技术套管设计,冲洗液与钻进参数,质量与安全措施,效率与施工进度设计,施工组织与管理等。

2.钻孔结构与钻孔口径

根据地质设计要求,首先确定钻孔的终孔口径,再依据地层的复杂程度、采用的冲洗液类型、护孔方法、工艺技术,按照经济实用的原则,确定钻孔的孔身结构。

内生金属矿床岩石较硬,可能存在大量的破碎带,一个钻孔可以见到数层或数十层矿。2000m以浅的钻孔,终孔口径确定在φ75mm,若大于2000m,终孔口径确定在φ60mm。

岩石相对完整,钻孔结构简单。开孔口径φ110mm,以φ75mm绳索取心钻进至终孔,φ60mm口径做备用。

钻孔岩石比较破碎,节理、裂隙发育,破碎带、断层频繁出现,必须采用泥浆有效地护壁。这类钻孔开孔口径可以设计到φ150mm或φ130mm,准备φ127mm、φ108mm、φ89mm技术套管。仍以φ75mm为常规口径,φ60mm为备用口径。特殊情况下,φ75mm绳索取心钻杆也可以作为技术套管。

地质设计需要孔内测井或进行井中物探方法试验时,应根据入井仪器的外径确定钻孔的终孔口径,依次确定上部的钻孔结构。深孔施工费用较高,一次性投入较大,但获取的地质信息量也是大量的,当地质部门对钻孔口径有特殊要求时,应以地质部门设计为准。

3.深孔钻进冲洗液配方及性能指标

深孔钻进岩层复杂程度要比浅孔高若干倍,施工难度大,因而冲洗液的性能应满足深孔钻进要求。当进入一个新区,缺乏深部岩层资料时,从开孔就以泥浆作为冲洗液,在保证孔壁稳定的同时,简化钻孔结构,减少技术套管的入井量。根据不同地层条件,泥浆配方和性能指标推荐如下:

(1)较稳定地层采用不分散低固相泥浆。制备1m3泥浆,加粘土粉30~40kg,Na2CO31~2kg,水解聚丙烯酰胺(PHP)0.2kg,聚丙烯酸钙(CPA)0.2kg。泥浆性能:相对密度1.02,黏度18~20s,失水量小于20mL/30min。

(2)水敏地层、坍塌掉块地层的泥浆(腐殖酸钾泥浆)。制备1m3腐殖酸钾泥浆,加粘土粉50~80kg,Na2CO33~4kg,腐殖酸钾3~5kg,Na-CMC0.5~0.8kg。泥浆性能:相对密度1.15~1.20,黏度20~30s,失水量4~10mL/30min,pH值9~10。

(3)裂隙地层、涌水地层的泥浆(钠羧甲基纤维素泥浆)。制备1m3的泥浆,加粘土粉150~200kg,纯碱5~10kg,Na-CMC6kg。泥浆性能:相对密度1.3,黏度30~40s,失水量小于8mL/30min。

当有深部岩层资料后,完整地层可选用清水加润滑剂或无固相冲洗液,以实现快速钻进。

深孔钻进应针对地层的复杂程度合理配置泥浆并保持良好的护壁性能,将有利于钻进效率和钻孔质量的提高。深孔钻进必须配备泥浆性能指标测试仪,建立良好的泥浆循环系统,并配备有效的除砂设备。泥浆性能指标随着钻孔的逐步加深、岩性变化适当调整。

4.钻进技术参数

深孔钻进的钻压和转速不同于普通的浅孔,在800m以前的孔段可采用常规的钻进参数,当孔深大于800m之后,只要钻机有能力,尽量保持高转速,压力应根据岩石力学性质、可钻性、钻头的唇面形状和防斜的需要适时调整,泵量则根据环状间隙和钻进效率适度调整。

5.预防孔斜措施

地层促斜作用,导致钻孔严重弯曲。河南省桐柏县大河铜矿区设计钻孔顶角8°,孔深400m时钻孔轨迹偏离勘探线60m;国内某钻探公司在非洲施工,孔深1300m时偏离勘探线300m,钻孔严重弯曲导致未能钻穿预想的隐伏矿体,使巨额投入未达到地质目的。深孔钻进在防斜方面应采取如下措施:控制钻杆与孔壁间隙;采用不同类型的钻头,并控制钻压;在用加大尺寸钻头时,使用扶正器;换径时采用导正钻具。

6.深部钻孔的测井技术

深孔钻探除采取岩矿心、地质编录外,还应采用孔中物探测井技术,提高钻孔的利用程度,为地质找矿获取更多的地质信息。

7.开展深孔钻进技术攻关活动

深孔钻探投入大,周期长,风险高,钻探施工单位应结合具体情况组建钻探技术攻关小组,着重开发研究解决如下技术:老矿山周边采空区钻进与护壁,深孔钻孔结构设计,技术套管入孔与起拔,随钻测斜与纠斜技术,深孔定向钻进与分支孔施工技术,复杂地层钻进与取心技术等。

四、深孔钻探的组织与管理

1.深孔钻探施工的管理

深孔钻探包括施工组织和钻探技术两个方面。钻探技术和设备选型与配套前面已经叙述,生产的组织和管理也十分必要。超深钻孔的施工,我局经验不多,三队今年在山西省翼城县铁矿异常验证钻探施工中完成了一个深度1076.50m的钻孔,是我局在内生金属钻探方面施工的第一个深孔,积累了一定的深孔施工经验。但是此孔事故较多,施工时间过长,经济效益不高。

深孔钻探施工在设备器具配套的前提下,要有高水平的技术管理人员指导钻探作业施工,更需要熟练的技术工人来操作。今后在深部勘查中,将会设计更多的超深钻孔,钻探施工如何保证完成任务,将是我们面临的问题。目前情况下,局队两级管理部门应有钻探技术人员负责钻探生产的管理和技术研究,并需要培训一批熟练的技术工人。在设备购置、技术研究、人员培养等方面,重点向深孔钻探施工方面倾斜。

2.钻探技术工人的培养与使用

为发挥现有油压钻机和全液压钻机的作用,积极为地质找矿服务并取得经济效益,在组织管理方式方面需进行优化。应有技术和管理人员负责钻机的使用和维修,建议千米钻孔每台钻机配技术工人7人(机长1人、班长3人、钻工3人),其他8~10名工人可采用雇用临时用工的形式解决。钻探技术工人要经过技术培训,固定使用。工作作业方式按三班八小时工作制,既保证生产的正常进行又保持工人有良好的体力,最大限度地挖掘设备和人力资源的潜力。1500~2000m深孔施工,采用4班6小时工作制,技术工人足额配置,并配备2~3名技术人员。

目前全局岩心钻机有30台套,每台钻机按7名技术工人配置需要210人,但目前能胜任钻探工作的技术工人较少,且年龄偏大,需要招收一批合同制工人来操作钻机。河南省煤田地质局招收合同制工人的经验值得我们借鉴。首先,这批工人在技工学校通过钻探专业的技术培训;其次,通过社会保障部门与工人之间签订长期用工合同;再次,合同制工人按企业用工的方式管理,单位为工人缴纳基本养老保险、医疗保险、失业、工伤和生育等保险,缴费基数、缴费比例、享受待遇等均与社会企业工人一视同仁;最后,合同制工人在工作期间享受同等待遇。所招收的工人其身份是合同制,隶属于当地劳动保障部门。除合同制技术工人之外,钻机上还需要普通工人,考虑到地勘行业工作的特殊性,这批人可以采用随用随聘的方式,并与工人签订临时用工合同,以保障钻机满员,尽力发挥技术设备的作用。

3.钻探装备的配套

近年来两权价款设备购置费的注入,使我局的钻探设备得到更新,但是在应用中存在钻杆不配套问题。比如XY-5钻机在购置时配备φ71mm绳索钻杆,正常情况下可以保证施工,岩层复杂、钻孔坍塌漏失,需要频繁提钻或注水泥浆护壁时,绳索钻杆就失去了优势。建议每个地质队应配置一套普通钻杆以适应钻探生产的需要。

4.优惠政策与要求

为保证全局现有钻探设备发挥应有的作用,在我局地勘单位钻探工作量向外发包时,优先考虑自己内部的钻机,给他们创造一个较为宽松的内部环境。局内部钻探设备的使用在现阶段以队为单元,若集中力量向社会上承揽工程时,则以岩土公司和四队为龙头,发挥他们甲级资质和管理的优势。局内部各种类型的设备应建立台账,提高设备的有效利用率,按时提取设备折旧费,不得将设备租赁给个人经营。


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