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伺服油压机具有哪些优势呢

发布时间:2023-01-02T20:44:56更新时间:2023-01-02T20:44:56 浏览量:713
[内容摘要]: 伺服油压机具有哪些优势呢 伺服油压机具有哪些优势呢 1、伺服油压机设备更节能:伺服油压机与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压...

伺服油压机具有哪些优势呢

伺服油压机具有哪些优势呢1、伺服油压机设备更节能:伺服油压机与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%。2、噪声低。3、发热少,减少成本。4、自动化程度高,柔性好,精度高。5、效率高。6、维修保养方便。

四柱伺服油压机有什么优势?

伺服油压机具有哪些优势呢

伺服压力机由机架、机头、工作台、推杆、压板、伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等组成。
  一、精确地控制功能
  由于压力机本身就具有精确地压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加限位。加工不同产品只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
  二、节省能源
  相比常规的液压液力机,伺服压力机节能效果达到80%以上。伺服电机驱动压力机,完全靠电机的扭矩工作,通过混合(丝杆、多连杆等)增力机构,实现小电机发挥出大的力量,没有离合器,由电机驱动单元控制电机的启停。由于省去了飞轮,电机只有在冲压时才旋转,普通压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。又由于没有了离合器,也减少了离合器的能耗。
  三、保留压装数据
  时间、压装力与位移全过程的压装数据变化关系动态,曲线图实时显示在人机界面触摸屏上并保存可查询、提取、打印功能,供产品分析使用,通过压装关系曲线图可以精确确定产品在不同位置时所需的压力值。系统具备存储20万+条生产报表数据。并以EXCEL格式直接向上位机输出,可供查询,也可通过USB接口将压装数据存储在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,方便生产质量控制管理。
  四、噪声低、振动小,模具寿命长
  由于采用进口伺服电机和CNC控制系统,设计特殊的工作特性曲线,控制冲裁时冲头速度,从而减少冲裁的振动和噪声,提高模具使用寿命,青岛伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20dB以上。同时,由于没有电机和飞轮的空转,不冲裁时,可以完全没有噪声。

伺服液压机有什么优点?

伺服油压机具有哪些优势呢

伺服液压机的优点有:1、节能。2、噪声低。3、发热少,减少成本。4、自动化程度高,鑫台铭柔性好,精度高。5、效率高。6、维修保养方便。

伺服油压机的优势表现在哪些方面?

伺服油压机的优势有节能环保,提高效率,鑫台铭位精度高,安全刚性好,故障率低,稳定耐用,维修方便等。

数控伺服液压机有什么优势?

1、节能减排,液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%~70%
2、安全精密,每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能控制,确保机器重复定位精度可达+0.03mm,压力误差+1%
3、故障率低,伺服智能控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能
4、稳定耐用,机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型,挤压等多种工艺用途
5、维修方便,整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简单

伺服压力机的优势有哪些?

伺服压力机由于简化了机械传动构造,具有高效性、高精度和高柔性,鑫台铭伺服压力机可以任意设定和改变加工过程中的速度,可以实现位置、速度的闭环控制,获得任意的滑块运动特性,还可以达到节能环保的效果,无论是在金属冲压上,还是在锻造成形上,伺服压力机与传统压力机相比都具有着很大的优势:

(1)大幅提高了成形产品的拉深精度。

(2)减少了加工成品的皱褶、破损等。

(3)减少了模具损伤,也就减少了模具的保养及修理次数,从而提高了模具寿命。

(4)用传统压力机不能做到的板材锻造,用伺服压力机可以实现。

(5)加工中的震动和噪音大幅降低,改善了以往冲压工厂恶劣的工作环境。

(6)降低了电力损耗、节省了能源消耗,提高了经济效益。

(7)没有了传统压力机的离合器制动器的磨损问题,节省了这方面检修所花费的人力、物力、财力。

(8)要得到品质优良的拉深成形零件就需要对模具反顶装置的压力及顶销进行很细微、精确的调节,伺服压力机可以使这些调节变得十分简单、便捷。

(9)传统压力机在每一次换模后都需要进行微调整,费时费力。使用伺服控制的压力机可以在换模后立刻生产出合格产品。

(10)试模或模具更换后,模具调整时使用的“寸动运转模式”需要较高的操作技能,而伺服压力机做模具调整时可以做到每1次0.01mm的微动操作,使模具的调整操作变得简单、方便。

(11)传统压力机的曲轴频繁地改变运转方向是不可能的,伺服压力机则可以简单地实现微动的正反逆转变化。此外还有一些其他的效果。


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