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四柱油压机液压缸的使用和维护

发布时间:2022-05-10T09:06:08更新时间:2022-05-10T09:05:45 浏览量:191
[内容摘要]: 四柱油压机 液压缸的使用和维护 (一)液压缸检查和维护 1.印章的检查和维护 活塞密封是防止液压缸内泄漏的主要元件。 东莞油压机 操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。 框架式油压机 使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封...

四柱油压机液压缸的使用和维护

(一)液压缸检查和维护

1.印章的检查和维护

活塞密封是防止液压缸内泄漏的主要元件。东莞油压机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。框架式油压机使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。油压机品牌讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度。对于唇形密封件应重点

检查唇部是否有疤痕和磨损。对于组合密封,检查密封面的磨损情况。

量,然后进行判定密封件是否可使用。另外我们还需通过检查以及活塞与活塞杆间静密封

这个圆圈是否有一个拥挤的受伤情况。活塞杆密封件应主要检查密封件和支撑环的磨损情况,

一旦发现密封和导向支撑环有缺陷,它们应符合

结构形式上,选择相同的结构形式和适当的密封材料进行更换,这可以是最大的

尽量减小密封件和密封面之间的油膜厚度,减少密封件的泄漏。

2.缸筒检查与维护

液压缸缸筒内表面与活塞进行密封是引起我国液压缸内泄漏的主要影响因素,如

果缸内的纵向拉痕,即使采用新的活塞密封,也不能有效消除

障。缸筒内表面主要检查尺寸公差和形位公差是否满足技术要求,有无

纵向妊娠纹,并测量纵向妊娠纹的深度,以便采取适当的解决方案。

当气缸有轻微变形和浅拉深痕迹时,采用强珩磨工艺对气缸进行修复。 强壮

珩磨工艺可修复比原公差超差2.5倍以内的缸筒。它通过一个强力珩磨机对

对于尺寸或形状误差过大而不能确定缸筒整体尺寸、形状公差和表面的部分,应进行珩磨

粗糙度满足技术要求。

汽缸内表面磨损严重,有深纵向拉痕,特殊

业生产厂按缸筒制造工艺重新生产进行更换,也可运用TS311减磨修补

代理修理气缸。 Ts311减摩修补剂主要用于修复磨损和滑动的金属零件。

修复工作过程中,用合金通过刮刀在划伤一个表面剃出1 mm以上研究深度的沟槽,然后用

丙酮清洗沟槽表面,并使用气缸直径仿模板应用调整后的TS311摩擦剂

在抛光表面用力刮平,确保压实,固化后高于气缸筒内表面。

精加工余量,最后通过磨削缸体总体尺寸、形状公差和工作台尺寸

表面粗糙度符合要求,但这种修复筒体的使用寿命和可靠性不高。

3.活塞杆、导向套的检查与维护

活塞杆与导向套间相对没有运动副是引起外泄漏的主要影响因素,如果通过活塞

当杆表面的铬涂层因磨损而剥落或产生纵向痕迹时,将直接导致密封的损失

因此,检查活塞杆表面粗糙度和几何公差是否满足技术要求是很重要的


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